• 烙鐵頭一般采用紫銅材料制造.為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經電鍍處理,有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理.方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨乾凈,然後浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復研磨,使烙鐵頭各個麵全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經氧化發生時,要用小銼刀輕銼去表麵氧化層,在露出紫銅的光亮後用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理.當僅使用一把電烙鐵時,可以利用烙鐵頭插人烙鐵芯深淺不同的方法調節烙鐵頭的溫度。烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對越低,反之溫度就越高。

目錄

• 烙鐵頭焊接原理
• 烙鐵頭的保養
• 烙鐵頭註意事項

• 　　加熱熔化成液態的錫鉛焊料借助焊劑的作用，熔於被焊接金屬材料的縫隙，焊錫中的錫和鉛的任何一種原子便會進入被焊接金屬材料的晶格，在焊接麵間形成金屬合金，並使其連接在一起，得到牢固可靠的焊接點。可想而知，如果在被焊接的金屬麵上有氧化層或其它的雜質，它將會阻礙焊錫原子進入被焊接金屬而不能形成金屬合金，從而不可能焊牢，所以要焊接好金屬，必須具備以下幾個條件：

1、可焊性被焊接的金屬材料與焊錫在適當的溫度和助焊劑作用下，焊錫原子容易與被焊接的金屬原子結合。例如：焊錫與銅、鐵等具有良好的可焊性。

2、清潔的焊接表麵表麵不夠清潔時要用砂紙擦或用刀刮乾凈，否則容易形成虛焊或假焊。鋁材之所以用一般的方法不能焊接，就是因為鋁一旦與空氣接觸很快就形成瞭氧化層而阻礙錫原子進入鋁的晶格中。

3、適當的助焊劑助焊劑在熔化時能熔解被焊金屬表麵的氧化膜和污垢，並能增強焊錫的流動性。

4、浸潤焊錫應在被焊金屬表麵產生浸潤現象，使焊錫與被焊接金屬原子之間因內聚力作用而融為一體。

5、有足夠的溫度足夠的溫度才能使焊錫熔解，同時使被焊金屬的溫度升高，焊錫向被焊金屬縫隙滲透和表麵層擴散。

　　焊接一般按以下的步驟進行：

1、檢查焊接麵是否清潔若有氧化層則要打磨或刮除，有污物則要擦乾凈

2、將要焊接表麵搪錫讓烙鐵頭搪上錫後再帶一些錫接觸焊接麵加熱被焊件，稍後將焊錫絲插到烙鐵頭與焊件接觸處，使其帶上焊錫，用烙鐵頭將熔化的錫搪均勻，後趁熱拿開烙鐵頭。

3、將已搪錫的兩個焊接麵搭疊好，固定不動，用帶少許錫的烙鐵頭接觸焊接麵，稍後將焊錫絲插入使搭接處充滿焊錫即可。

　　幾種不利情況及對策：

1、烙鐵頭不上錫原因是烙鐵頭太臟，如烙鐵頭氧化或生銹，可找一小塊油石（磨刀用的磨石），在上麵放少許松香和焊錫，待烙鐵加熱到能熔化焊錫時，將烙鐵頭在有松香的磨石上一邊磨一邊搪錫，反復幾次就可以瞭。有的是因為烙鐵頭燙過塑料而粘上瞭一層塑料，那就先將塑料刮去或銼去，再用上述方法搪錫。

2、焊件不上錫（1）焊接麵未處理乾凈，刮乾凈再焊；（2）烙鐵功率太小，接觸焊件後，溫度下降快，要換上功率大的烙鐵；（3）烙鐵頭與焊件的接觸麵太小，不能將焊件迅速加熱至焊錫熔化的溫度，改變烙鐵頭與焊麵的角度，增大接觸麵積。

3、焊不牢（1）可能是烙鐵功率稍小，保持焊錫熔化的時間不夠，換用功率大的烙鐵；（2）焊麵不夠乾凈，重新處理乾凈；（3）助焊劑太多，反而阻礙焊錫浸潤，減少助焊劑；（4）烙鐵接觸焊件的時間太短，焊錫未擴散到焊件，要稍許停頓一下才提起烙鐵。

• 1.進行焊接工作前

　　必須先把清潔海綿濕水，再擠乾多餘水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。

2.進行焊接工作時

　　以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。

3.進行焊接工作後

　　先把溫度調到約250°C，然後清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。(如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低後才上錫。)

• a.盡量使用低溫焊接

　　高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

b.勿施壓過大

　　在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。

c.經常保持烙鐵頭上錫

　　這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

d.保持烙鐵頭清潔及即時清理氧化物

　　如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然後再上錫。不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。

e.選用活性低的助焊劑

　　活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

　　註：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。

f.把焊鐵放在焊鐵架上

　　不需使用焊鐵時，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

g.選擇合適的烙鐵頭

　　選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。

　　烙鐵頭之大小與熱容量有直接關系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。

　　短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

　　註意：

　　當需要更換烙鐵頭時，請選擇原裝白光烙鐵頭並確認烙鐵頭型號。如果使用非原裝白光烙鐵頭或使用型號不相配的烙鐵頭，會影響焊鐵原有的性能並且損壞發熱芯及電路板等部件。