【C3型YT5硬質合金刀片產品詳情】：

1. 50年的合金模具設計經驗，保證產品尺寸精準：利用國際領先的CAD/CAM軟件（UG軟件）進行產品設計、模具 設計及加工編程，所有模具由具有世界一流制作水平的數控可轉位模具制作中心制作。
2. 先進的生產設備確保刀片質量過硬。噴霧乾燥、自動壓機、脫蠟—真空燒結一體爐等。
3. 技術配方及工藝制度成熟，保證刀片質量水平穩定。50餘年的工藝技術，久經時間和客戶的檢驗。
4. 焊接性能優異，不開裂，不影響使用性能。
5. 銑削刀片及可轉位刀片經過精磨之後，表麵粗糙度不低於1.25μm，刀片內孔尺寸偏差±0.13mm。

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nt size="2"> nt color="#ff0000">【*特別註意】：nt> 接收非標定制，特種定制。圖片和網上報價供參考,價格隨具體規格，原材料,成本,定購數量變化而變化,如有意向,請直接咨詢。nt>

ng style="FonT-SIZE: 16px">【C304/YT5硬質合金刀片產品展示（100％實物拍攝）】：   

【C3型 YT5硬質合金刀片 用於制造切斷和切槽刀型號尺寸詳解】 

【焊接刀片主要型號規格如下】：
A1型：A110, A112,A114,A116 A118  A118A A120  A122  A122A  A125  A125A   A130  A140  A150  A160  A170
A2型：A212   A212Z  A216   A216Z   A220  A220Z
A3型：A312,A312Z,A315.A315Z.A320.A320Z.A325.A325Z,A330, A330Z.A340.A340Z
A4型：A412,A412Z,A416,A416Z.A420,A420Z,A425,A425Z.
B1型，B22型，B3型，
C1型：C116.C120.C122.C125
C3型：C303.C304,C305,C306,C308,C310,C312,C314,C316,
C4型：C420.C425,C430
D1型：D115,D155Z,D120,D120ZD125.D125Z
D2:D210.D210A,D212,D212A,D214,D214A,D216,D216A.D218.D218A,D218B,D220,D222,D222A,D224,D226,D228,D228A,D230,D232,D232A,D236,D238,D240,D246
E型:E108.E109,E210,E211,E213,E214,E215,E216,E217,E320,E325,E330.E515,E522,E525
F型：F115.F118.

【常用銑刀片型號如下所示】：
X3-0型 X307050  X310050  X313050 X313100
X4-8型 X410058 X412058 X413058T X416058  X416108 X419108 X425108
X4-11型 X4100511 X4130511 X4130511T  X4160511 X4161011  X4161011T  X4161511 X4191011 X4190511 X4251011 X4252011
X3-11型 X3070511 X3100511 X3130511 X3131011 X3160511 X3161011

【常用機夾刀型號如下所示】:
3-A型： 31005A  31005AZ  31305A 31305AZ  31305A4 31305A4Z  31605A 31605AZ  31605A5  31605A6Z  31910A  31910AZ
3-C型： 31003C  31003CZ  31303C 31303CZ  31303C5 31303C5Z  31603C  31603CZ  31603C6  31603C6Z  31905C 31905CZ
3-D型 3：1003D  31003DZ  31303D  31303DZ  31603D  31603DZ  31905D  31905DZ
T3-A型： A31005A T31005AZ T31305A T31305AZ T31605A  T31605AZ  T31905A  T31905AZ
T3F型： T31005F  T31005FZ  T31605F  T31605FZ  T31905F  T31905FZ
4-A型： 41005A  41005AZ  41305A  41305AZ  41605A  41605AZ  41905A  41905AZ  43230A8  43230A8Z
4-H型 ：41005H  41305H  41605H  41905H  42210H8  42510H8  42510H10

主要材質有YT14,YT15,YT5,YG6,YG8,YW1,YW2,YS25,YS8.等規格全，品種多，常備庫存。因為專業，值得信耐，敬業，為您提供優質優價的產品。
YT15： 硬度≥91 適於碳素鋼與合金鋼連續切削的半精車及精車.斷續切時的精車.旋風車絲，連續麵的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14： 硬度≥90.5 適於對碳素鋼與合金鋼不平整麵進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續麵的粗銑，鑄孔的擴鉆等。
YT5： 硬度≥89.5 適於碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整麵切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。 

ng style="FonT-SIZE: 16px">YG8： 硬度≥89.0 適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表麵和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。
ng style="FonT-SIZE: 16px">YW1： 硬度≥91.5 材質適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.。
ng style="FonT-SIZE: 16px">YS25： 硬度≥90.5 適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。 YG6X：硬度≥91.0 適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半加工。

硬質合金焊接刀片的九個使用要點：

  1、焊接式切削刀具結構應具有足夠的剛性

      足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采用較高強度的鋼號和熱處理來保證.

2、硬質合金刀片應固定牢靠

     硬質合金焊接刀片應有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質量來保證的,故要根據刀片形狀及刀具幾何參數選擇刀片鑲槽形狀.

3、認真檢查刀桿。

    在將刀片焊接至刀桿上以前須要對刀片,刀桿進行必要的檢查,首先應檢查刀片支承麵不能有嚴重彎曲.硬質合金焊接麵不得有嚴重滲碳層,同時還應將硬質合金刀片表麵及刀桿鑲槽中的污垢進行清除,以保證焊接牢靠.

4、合理選用焊料

     為瞭保證焊接強度,應選擇合適的焊料.在焊接過程中,應保證良好的濕潤性和流動性,並排除氣泡,使焊接與合金焊接麵充分接觸,無缺焊現象.

5、正確選擇焊接用熔劑

    建議采用工業硼砂,在使用前應在烘乾爐中進行脫水處理,然後進行碾碎,過篩去除機械雜物,待用.

6、選用網狀補償墊片

    在焊接高鈦低鈷細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時,為減少焊接應力,建議采用厚度為0.2- -0.5mm的薄片或網孔徑2--3mm的網狀補償墊片進行焊接.

7、正確采用刃磨方法

     由於硬質合金刀片脆性較大,對裂紋形成敏感性強,所以刀具在刃磨過程中應避免過熱或急冷,同時還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產生刃磨裂紋,影響刀具使用壽命.

8、正確安裝刀具

    在安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應盡量小,否則,容易引起刀具震動,從而損壞合金片.

9、正確重磨、研磨刀具

    刀具使用達到正常磨鈍時,必須進行重磨,重磨後的刀具,一定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨,這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性。

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