• 產品信息
• 產品名稱： 整體硬質合金（鎢鋼）鋸片
• 生產品牌： 普及精密刀具 
• 產品規格：

• 外徑	厚度	內孔	齒數
  40	5.0	16	64

• 一、硬質合金鋸片的選擇

   

  　　硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

• 選外徑：一般可根據銑削深度來定外徑，可參考下表來選擇，但當鋸片銑刀安裝空間受限制時，         也可適當減小外徑。

 直徑的選擇

　　鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
　　標準件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。

齒數的選擇

　　鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

厚度的選擇

　　鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定瞭鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等 。

切割和進料速度

切切割速度決定於被切割材料的種類和截麵及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。材料截麵越小，選用轉速越快。反之截麵越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）

 特別註意：接收非標定制，特種定制。圖片僅供參考。可根據客戶的需要定做所需外徑 、內孔、厚度、齒數的不同處理。鎢鋼銑刀特點：刀具耐磨性好，工作效率高，被加工的槽寬精確，槽壁光滑，特別是加工窄槽時，更體現出該銑刀的優越性。

 整體硬質合金鋸片銑刀用途：切削金屬與非金屬材料，該銑刀廣泛用於機械、輕工、五金、軍工等行業。

要求：切削機床鋼性好，主軸轉速與進給要平穩合理主軸的徑向與軸向跳動要嚴格，並選擇適合於加工材料的切削液

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