因為硬質合金刀片所用的刀桿一定要經過釬焊這道工序，在這道工序中會被加熱，所以一定要預先選好與加熱狀態相適應的鋼材組織再進行釬焊，而且一定要選擇能夠承受加熱而不至於變得強度不夠的刀桿材料。圖1所示為材料S45C經受1min的加熱後（約900度）其組織的變化情況。我們可以清楚地看到經加熱後其組織變得雜亂無序。
所以，一定要記住盡可能在進行釬焊之前將鋼材組織進行調整，使其適應釬焊的溫度而不會劣化。
要使鋼材變得堅固，可將其加熱，然後用錘子充分地錘擊使其組織變得細密，這是大傢都知道的一般常識。然而反過來將組織已經變得細密的鋼材再次加熱，其組織又將發生變化，鋼材反而會被軟化。
●合適的刀桿材料組織
刀桿材料中碳元素、碳化物或是鎳、鉬等元素的含量不同，這些成分的組合方式也不同，因此材料的性能有很大區別。
所以我們一定要考慮到釬焊工序，即在經過此工序成為刀具後，刀桿材料要具有標準的組織狀態，從而能夠充分地發揮其性能，要以這個為原則來選擇適當的刀桿材料。
●常用的刀桿材料
最常用的刀桿材料是碳素鋼和碳素工具鋼。在對刀身的剛性要求較高時使用合金鋼和高速鋼。對於各種不同的材料，如果進行適合其性能的預處理，可使其本來具有的性能不至於受到損壞。
圖2所示是將常用的刀桿材料分門別類列出來供大傢參考。

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