問題點

原因

解決方法

使用時單刃刀具聲音大

1、單刃刀具在結構上來說，隻有一邊有刃。即重心偏移，所以轉動時的離心力更大---導致轉動時震動會比雙刃刀具更多

1、降低抓刀位置即要盡量縮短夾頭底部露出的刀頭長度

2、機軸夾頭抓刀不穩，產生震動(精雕等國產機器出現此類問題概率大)。

2、適當降低旋轉速度進給速度檢查夾頭內是否有異物或固定裝置有無問題

刀具壽命短

1、使用刀具跟機器本身設定不符，需調整。

1、調整轉速跟移動速度比率。（一般調10：1左右）國傢機器上使用時適當降低旋轉速度

2、精雕刀具結構跟我司刀具不一樣。

2、與金銳技術部確認，可否根據圖紙或樣品設計刀具

3、加工材質過硬。

3、建議使用塗層或PCD、金剛石刀工具

加工麵不光滑白邊抖紋

1、加工軸傾斜，刀具旋轉軌跡呈弧狀（出現抖紋）

1、用DIAL GUAGE檢查刀具旋轉時的垂直度如傾斜度過大，更換或調整夾頭使其垂直

2、刀刃磨損過快，變得不鋒利(出現白邊)

2、跟我們技術部確認反映，是否可調刀刃厚度

3、加工件沒固定好（出現抖紋，白邊）。

3、檢查加工固定情況，如有問題重新固定

4、旋轉速度與移動速度不符(一開始便出現白邊)

4、調整轉速跟移動速度比率(一般調到10：1左右)國產機器上使用適當降低旋轉速度

5、刀具排屑槽角度及大小不符(出現白邊)

5、與我們技術部確認可否重新設計排屑槽

崩刃刀具彈開

1、加工軸傾斜，刀具旋轉軌跡呈弧狀。

1、用DIAL GUAGE檢查刀具旋轉時的垂直度如傾斜度過大，更換或調整夾頭使其垂直

2、加工件沒固定好。

2、檢查加工件固定情況，如有問題重新固定

3、加工件有異物。

3、檢查加工件的材質含量，加工件表麵有無其它物件斷刃，移動速度過快導致橫向沖力過高

斷刃

1、移動速度過快導致橫向沖力過高

1、適當降低移動速度(推薦).如果不改變移動速度，就適當提高旋轉速度(不推薦)

2、移動速度正常，但旋轉速度過底。

2、適當提高旋轉速度

3、刃徑過細，容易斷

3、開始加工時，最慢速(移動速度)開始然後逐步提升最終移動速度也不宜過快

排屑不好

1、旋轉速度與移動速度不符。

1、適當調整機器速度設定

2、刀具結構與及加工材質特性不符。

2、改用其他類型刀具測試(是否加工材有所改變)

3、刀具結構是否磨損。

3、刀具使用時間過長或磨損，更換新的刀具