加工定制:是 | 樣品或現貨:現貨 | 是否標準件:標準件 |
標準編號:ISO7038 | 品牌:GMD | 型號:BT30/40/50系列 |
材質:鉬鋼 | 是否進口:是 | 是否塗層:塗層 |
適用范圍:銑床,數控中心,CNC,電腦鑼 | 規格:多款供選 | 是否庫存:庫存 |
是否批發:批發 |
刀片的安裝直接影響到刀具的精度、刀片的剛度、受力,繼而直接影響刀具工作質量。因此,在安裝刀片時需註意如下問題:
①刀片本身精度
選擇的刀片其精度應符合零件加工要求。
②刀槽定位麵精度
刀體的選擇亦應符合精度要求,刀片與刀體還需相適應。
③安裝麵清潔、完好程度
安裝時必須檢查刀槽的清潔,有無灰塵、切屑,刀槽是否完好,特別是更換刀片或刀刃時,應註意刀槽是否由於加工而破損、劃傷。
④專用工具裝夾
一定按規定選擇對應的工具,如扳手的大小、長短等。
⑤嚴格的操作規程
必須按規定的順序、步驟、方法進行,如扳手的垂直度或傾斜度,用力大小,操作順序等。
1、刀具切削部分幾何參數及其切削參數須規范化、合理化;
2、刀具切削部分材料及切削參數選擇必須與工件材料相匹配;
3、刀具磨損及耐用度值規定必須合理;
4、刀片在刀具中的定位方式及其結構必須優化;
5、刀具安裝後在機床中的定位應保持一定精度;
6、換刀後刀具應在機床中仍有高的重復定位精度;
7、刀具的刀柄應有足夠的強度、剛度及耐磨性;
8、刀柄及其工具對機床的重量影響應有相應的控制;
9、刀片、刀柄切入的位置、方向必須正確;
10、刀片、刀柄各參數應通用化、規格化、系列化;
11、工具系統應進一步優化。
在數控銑削加工中會遇到各種各樣的加工表麵,如各類平面、垂直麵、直角麵、直槽、曲底直槽、型腔、斜麵、斜槽、曲底斜槽、曲麵等。針對各種加工表麵,在考慮刀具選擇時,都會對刀具形式(整體、機夾及其方式)、刀具形狀(刀具類型、刀片形狀及刀槽形狀)、刀具直徑大小、刀具材料等方麵作出選擇,牽涉到的因素很多,主要考慮加工表麵形狀、加工要求、加工效率等幾個方麵。
刀具選擇的原則及步驟:
①根據加工表麵特點及尺寸選擇刀具類型;
②根據工件材料及加工要求選擇刀片材料及尺寸;
③根據加工條件選取刀柄。
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