佛山銳威(Realwin)五金刀具廠 "誠信是企業的資本,質量是企業的基礎"是銳威五金刀具廠產品質量的宗旨,本廠采用先進的全自動電腦刃磨機專業生產設備及品質標準.以高品質的高錳鋼和德國盧森堡鎢合金粒,獨特高科技焊接技術,穩定的生產效率,完善的售後服務,保障瞭使用廠傢的生產效益,主要應用於鋁合金型材,人造板，中纖板,防火板的鋸切，是你理想的選擇。產品具有切割尺寸精確，切麵光潔，效率高，壽命長，耐沖擊的特點.經國內外多傢優秀企業長期的實際使用,均得到這些企業的認可和支持!歡迎來人來電洽談購買! 聯系人:邱先生

專業切鋁鋸片

405*3.5*25.4*120T

切割尺寸精確，切麵光潔，效率高，壽命長，耐沖擊

刀具的基本術語:刀具角度參考系
 
切削平面----通過切削刃選定點與切削刃相切並垂直於基麵的平面。
主切削平面Ps----通過切削刃選定點與主切削刃相切並垂直於基麵的平面。它切於過渡表麵，也就是說它

是由切削速度與切削刃切線組成的平面。
副切削平面----通過切削刃選定點與副切削刃相切並垂直於基麵的平面。
基麵Pt----通過切削刃選定點垂直於合成切削速度方向的平面。在刀具靜止參考系中，它是過切削刃選定

點的平面，平行或垂直於刀具在制造、刃磨和測量時適合於安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方

位要垂直於假定的主運動方向。
假定工作平面----在刀具靜止參考系中，它是過切削刃選定點並垂直於基麵，平行或垂直於刀具在制造、

刃磨和測量時適合於安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方位要平行於假定的主運動方向。
法平面Pn----通過切削刃選定點並垂直於切削刃的平面 

精加工刀具如何提高金屬快速切除率

大型零件粗加工時間對於模具廠是具有挑戰性的。通常粗加工耗費大量時間用於切除很大的加工餘量，但

仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導致加工周期延長和產量下降。B&J Specialty公司(Wawaka,

IN，以下簡稱B&J)是一傢模具制造商。當它需要一種能快速地對零件粗加工並盡可能為精加工刀具留最少

加工餘量的刀具時，也碰到瞭這個問題。

    一種設計用於金屬快速切除的刀盤式銑刀。挑戰 這個任務涉及硬度HRC36-40的P-20模具鋼的粗加工

。模具的設計上需要在粗加工時切除超過2000磅的材料。為瞭完成這個重載粗加工任務，需要大量時間和

資源。 B&J的第一個加工嘗試專註於花費大量時間的大型模具粗加工，在某些場合使用標準的圓刀片麵銑

刀甚至要花數天時間。最初使用直徑4英寸的圓刀片銑刀用於粗加工。刀片的每個切削刃通常僅能連續加

工約15分鐘，對於淬硬的P-20工具鋼的加工參數為切深0.035"、進給速度約為40 ipm。這樣的切削性能表

現遠達不到B&J的要求。它的任務需要對寬30英寸、長48英寸、厚11英寸的工件進行粗加工。更進一步，

這種粗加工刀具具有很大的刀尖圓弧半徑，那意味著精加工刀具最終將要碰到更多的加工量。列舉瞭這些

利害關系，B&J開始尋找能以更短的時間粗加工其模具的刀具，而且還能為精加工刀具留更少的加工餘量

。這能幫助B&J變得更有效率，而且為其客戶生產出更好的產品。解決方案當聽到粗加工有問題時，B&J的

Iscar代表提供瞭一些建議。第一個解決方案是四英寸的仿形銑刀。最初這個方案產生瞭一些驚人的結果

。使用IC908牌號的刀片，B&J在轉速450 rpm、切深0.05"時獲得瞭65 ipm的進給速度。使用這把銑刀時，

每個切削刃的刀片壽命至少是一個小時，為原來的四倍。與原先刀具的每個切削刃15分鐘壽命相比，它有

瞭極大的提高。雖然已經有瞭這些優點，但他們的Iscar代表相信金屬切除率能進一步提高。接下去他建

議用FEEDMILL做試驗，那是一種特別設計用於金屬快速切除(F.M.R.)的刀盤式銑刀。結合瞭非常少的調整

時間、提高瞭的刀具壽命和在極高的進給量下運轉的能力，使得FEEDMILL成為B&J用於其粗加工任務的上

好選擇。

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