PCD開槽刀，又稱：金剛石開槽刀、開槽刀、pcd開槽刀、天然金剛石開槽刀、鑽石開槽刀等。刀具角度有60°、70°和65°、62°、55°等幾種，

     PCD開槽的的用途：   PCD開槽刀主要用於光伏產業導輪、滾輪開槽用，其使用壽命比傳統的硬質合金刀具要長很多，一般正常使用壽命在26-35個小時甚至更長！開槽質量很高，開出的槽槽型穩定，角度精確！槽側粗糙度好，沒有毛刺產生，可以連續使用,徹底幫您解決瞭導線輪、接觸輪以及開方機主輥、定向輪、導輪、接觸輪等零件的開槽問題！使您的生產效率至少提高5倍以上，產品報廢降低為零！是目前世界最先進，最高效、最精密的開槽刀！

   我公司生產的PCD開槽刀的優勢：

   第一：質量優勢，刀頭材質精選世界一流的人造聚晶金剛石（PCD）材質制造商最適合用於PCD開槽的的材質，並采用精密銀釬焊工藝，刃口和刀槽均經過精細特殊處理，並經過瑞士精磨專業的PCD精密磨床刃磨成型，保證您的使用鋒利和使用精度！

  第二：表麵處理優勢，我公司PCD開槽刀具刀體采用特殊防銹處理，處理後的顏色呈現微黃色，長期使用不會發銹，始終保持新刀狀態！

   第三：供貨能力優勢，我司PCD開槽刀100支以內的交貨期最快可以一周交貨，30支以內可以5天交貨，10支以內一般有現貨，隨時滿足您的使用要求！

  第四：性價比優勢，我公司PCD開槽刀具有穩定超長的使用壽命，無與倫比的開槽質量，具有競爭力的價格都是您最佳的選擇！

  應用舉例：PCD開槽刀通常適用於日本NTC的導線輪、接觸輪以及開方機主輥、定向輪、導輪、接觸輪等開槽使用，也可用於同類產品或同材質產品的開槽使用。

    上海藍領數控科技有限公司是國內最早從事人造聚晶金剛石（PCD）刀具、立方氮化硼（CBN）刀具、天然/人造單晶（ND）刀具和以上工具研究和制造的企業，也是國內第一傢從事超硬刀具進口產品國產化的企業，首先幫助上海通用汽車成功改進瞭進口刀具的國產化替換。並獲得上海市政府認定為高新技術企業證書，最先在刀具行業通過ISO9001質量管理體系認證。刀具產品在超硬刀具行業具有主導和領先地位，知名品牌。

     公司是獨資的企業，質量完全按照ISO國際標準制作，保證所有ISO標準產品和其它進口同型號不同品牌產品完全互換，公司至今已有16年的經驗積累和研究，無論是標準品還是非標制品質量都是非常過硬的，制作和選料都是標準化。原料選用的都是國際一流的原料生產商供給。如：美國GE公司和英國元素六公司。絕對不會以次沖好和有不合格品出廠。

   十多年的發展靠的就是公司的信譽和售後服務，所有公司承諾的都會嚴格履行。售後產品若有任何質量問題均可免費無條件調換、修改、退貨，對於采購商標準積壓產品可以免費向公司調貨。這一切均源於我們對公司產品質量的自信和技術的自信！

PCD開槽刀圖片如下：

我公司PCD開槽刀正麵圖片



我公司PCD開槽刀側面激光防偽標記如下：（標記清晰明確、不同刀尖角度的刀具一目瞭然，不會誤開槽型）

參數標記詳細如下：

清晰可見的參數標記：

我公司PCD開槽刀頭金剛石部分精密細節展示如下：（刃口鋒利、前刀麵R角圓弧光滑過渡，利於排屑，外觀漂亮）

我公司PCD開槽刀尾部細節展示如下：（尾部均勻45度倒角，整齊美觀，利於裝夾、不易產生變形）

我司PCD開槽刀的真實照片如下：

藍領公司生產產品：

1、聚晶金剛石（PCD）刀具、立方氮化硼（CBN）刀具、天然/人造金剛石（ND）刀具。

2、硬質合金刀具，硬質合金非標刀具、硬質合金復合成型刀具

3、設計、定做各種非標刀具、成型刀具、刀盤、刀桿等精密數控工具 。

4、金剛石修整工具、金剛石滾輪、金剛石測量爪（頭）、金剛石磨頭等金剛石制品。

PCD刀具的使用註意事項

1、刀具刀尖刃口必須嚴格對準切削工件的中心(離中心0.02mm以內)，若低於工件中心會產生刀具崩刃、壽命降低、粗糙度達不到要求、震刀等現象；高於工件中心會出現刀具震動、工件加工後表麵出現振紋、粗糙度達不到要求、壽命降低、切削力增大等現象，所以請務必嚴格調整！

2、PCD刀具既硬又脆,任何低速沖擊以及碰撞都可能造成損壞,為此請嚴格按照推薦的加工參數使用，嚴禁低於切削速度對刀，刀具裝夾、傳遞過程中刀具刀尖和切削刃口嚴禁碰到異物，否則極易造成刀具損壞而無法使用。

3、PCD刀具隻適合精加工用，加工餘量過大會導致刀具破損或者壽命降低。

4、不得擅自改磨刀具刀體和刀頭角度、尺寸等，以免破壞刀具原先的設計作用。

5、刀具在使用中一定要裝夾牢固，伸出不能過長（最好用鋼性好的機床）。

6、斷續加工時應減小進給量，提高線速度，保證刀具裝夾牢固不會產生震動。

7、PCD刀具切削深度不宜超過刀尖3/4，否則請分多次加工。

8、刀具用鈍應放回原包裝盒並及時修磨和更換新刀，否則會出現零件粗糙度降低、產生毛刺、刀頭脫落、刀具斷裂、崩刃等現象，造成加工產品報廢；建議設定刀具壽命強制換刀。

l  線速度計算公式:

V=πDN/1000       n=1000V/πD

V:削切線速度(m/min)    π=3.14

D:工件直徑或刀（具）盤直徑(mm)       n: 機床主軸或刀具轉速(r/min)

l 以上內容有上海藍領數控科技有限公司技術部提供，未經允許不得轉載和提供與公司業務和技術有競爭的企業或個人。謝謝您的配合！

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