品牌:瑞典車刀 | 型號:ASSAB+17 | 標準編號:ASSAB+17 |
類型:精車刀 | 材質:白鋼 | 適用機床:車床 |
車刀角度:30(度) | 是否進口:是 | 是否塗層:非塗層 |
規格:4-30 | 加工范圍:廣泛 | 是否庫存:庫存 |
是否批發:批發 |
進口超硬白鋼刀板 進口瑞典白鋼刀 進口白鋼刀的價格
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本公司針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求,特引進超硬白鋼車刀,材質有:瑞典ASSAB+17(一勝百)白鋼車刀、超硬3A白鋼車刀 德國大力士+17鈷精磨圓棒。
特性及用用途:
適用不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端麵、內孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。
超硬白鋼特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產效率2倍以上。 綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平,具有很好的性能價格比。
常備規格:非標量大可以訂做,材料是決定切削性能的根本因素,對於加工效率、加工質量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時,切削速度隻10m/min左右;20世紀初出現瞭高速鋼材料,切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現瞭硬質合金,切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當前陶瓷和超硬材料的出現,使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發展也大大地推動瞭材料的發展。
性能優良的材料,是保證高效工作的基本條件。切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作,應具備如下的基本要求。
高硬度和高耐磨性
材料的硬度必須高於被加工材料的硬度才能切下金屬,這是材料必備的基本要求,現有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由於切削條件較復雜,材料的耐磨性還決定於它的化學成分和金相組織的穩定性。
足夠的強度與沖擊韌性
強度是指抵抗切削力的作用而不致於刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。
沖擊韌性是指材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是材料所應克服的一個關鍵。
高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性,是衡量材料性能的主要指標。它綜合反映瞭材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。
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