金剛石硬度可達10000HV，它摩擦因數小，導熱系數高，所以切削溫度低，不易產生積屑瘤，因此，被加工工件的表麵粗糙硬度小，加工質量極高。它有極高的耐磨性，能長期保持鋒利的切削刃，因而在精密的切削加工中都采用金剛石刀具。金剛石刀具用於切削很多耐磨非鐵材料不但壽命長，效率也很高，因此應用越來越廣。

   但金剛石比較脆弱，熱穩定性低，切削溫度在700~800℃時，其表麵就會碳化，而且和碳親和力強，故金剛石刀具不適合加工黑色金屬。

   金剛石刀具有以下幾種。

   1）天然單晶金剛石刀具。天然單晶金剛石刀具價格非常高，而且在機械物理性能上是各向異性的。主要用於非鐵材料和金屬材料的精密加工。

   2）人造聚晶金剛石刀具。采用人工合成金剛石的高溫高壓工藝，將金剛石的粉末聚晶成大顆粒聚晶剛石。可制成所需要的形狀尺寸，鑲嵌或焊在刀桿上使用。由於抗彎強度和抗沖擊韌性提高，所以可以選較大切銷量，刀具壽命極高。聚晶剛石晶麵各向同性，可自由刃磨。

   3）金剛石復合刀片。金剛石復合刀片是在硬質合金刀片上基體上燒結一層約為0.5mm厚的聚晶剛石。它強度較高，能用於間斷切削，也可以多次重磨使用

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