任縣厚德機械制造廠專業生產和研究各種 滾絲輪 ，價格實惠、質量優越、具有精度高、耐磨損、使用壽命長等特性。 滾絲輪 產品選用優質cr12mov模具鋼材，采用數控切削工藝，有精度高、耐磨損、使用壽命長等特性，是同類產品中的佼佼者。我廠主要產品有：滾絲機、滾絲輪、標準件模具、緊固件模具等各種螺紋工具，專業生產高強度、普通、國標、英制美制、細牙、網紋、直紋等各種異型搓絲板，T型扣、圓弧扣，高強度滾絲輪，等產品　多年來，我廠“以質量求生存、以信譽求發展”，嚴格執行國傢生產標準，按照ISO-9001國際質量體系組織生產。我廠產品質量及售後服務，深受用戶好評。不斷開拓創新、銳意進取，精心鑄造更多精品為新老客戶服務，熱誠歡迎國內外客商光臨洽談惠顧，願伸出熱情 的雙手與各界朋友真誠合作。

 滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。滾絲輪通常分為高強度、普通、國標、英制美制、細牙、網紋、直紋、T型扣、圓弧扣。

滾絲輪工藝：滾壓加工緊固件螺紋，不是切削工具。無需過高硬度及高紅硬性；服役時工作螺紋（牙齒）承受小能量多次沖擊力和強烈摩擦力作用，應具有高強度、高耐磨、相宜硬度和良好韌性。

材料：Cr12MoV
 技術要求：硬度59～61HRC，碳化物級別1～2級，晶粒度10.5～11.0級。

滾絲輪使用註意事項：

 1、滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下服役；

 2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；

 3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表麵未清理乾凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

 4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。

 5、滾壓時未加入潤滑劑，造成乾摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發生倒牙、堆牙失效

 6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效 。

    我公司所有 滾絲輪 采用優質合金工具鋼制作，使用先進的螺紋加工工藝和真空淬火技術，從而使產品的質量達到國內領先水平。我們樹立堅定而清晰的質量觀念，註重引進先進設備與專業人才，永遠不忽視產品質量鏈中的任何細節。經過不斷努力，憑著日臻完美的制造工藝，完善的檢測手段，產品的質量贏得瞭顧客的信賴。
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