鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是

 鏜刀

內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。

　　因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為瞭使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節鏜孔尺寸，它有一個精密遊標刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構。當轉動螺母時，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動，借助遊標刻度讀數精度可達
0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀機預調。 雙刃鏜刀有兩個分佈在中心兩側同時切削的刀齒，由於切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用於孔的精加工。它實際上相當於鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表麵光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為瞭提高重磨次數，浮動鏜刀常制成可調結構。

　　為瞭適應各種孔徑和孔深的需要並減少鏜刀的品種規格，人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊，拼合成各種鏜刀,從而簡化瞭刀具的設計和制造。

使用方法

　　刀具安裝時，要特別註意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝

 鏜刀

配的各個環節，都必須註意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭乾凈，然後再安裝或裝配，切不可馬虎從事。

　　刀具進行預調，其尺寸精度，完好狀態、必須符合要求。可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確，要調在公差的中下限，並考慮因溫度的因素，進行修正、補償。刀具預調可在專用預調機、機上對刀器或其他量機上進行。

　　刀具安裝後進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因並消除後，才能進行。這一點操作者必須牢記，並嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。

　　應通過統計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對於單刃鏜刀來講，這個要求可低一些，但對多刃鏜刀來講，這一點特別重要。可轉位鏜刀的加工特點是：預先調刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。

安裝步驟

　　1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上

　　2、將精鏜刀座安裝在刀橋上

　　3、將配重塊安裝在滑動體上

　　4、刀具調整:

　　1）松開鎖緊螺釘;

　　2）根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小於要加工尺寸0.5mm左右,[
註意:通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調尺寸];

 鏜刀

3）擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;

　　5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡;

　　6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值;

　　7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數值;

　　8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸.

　　註意事項:

　　註意精鏜刀頭的調整,請勿過分用力(切莫旋轉刻度盤超出范圍);

　　用紅漆封堵的地方不能拆動,否則會損壞微調裝置;

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