加工定制:是 | 型號:TDII | 類型:無動力滾筒 |
筒直徑:800(mm) | 壁厚:15(mm) | 軸直徑:160(mm) |
筒長度:950(mm) | 筒材料:碳鋼 | 表麵處理:包膠 |
適用范圍:焦化、煤礦、電廠、港口 |
滾筒的簡介
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表麵硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
滾筒成型後,出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表麵處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLon噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。
按尺寸來分類,有大型的如造紙機械用輥筒(長度可以達到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長以內) 度以內,直徑也在159mm
按作用來分,有要保證傳遞精度的如數位激光打印機上的輥筒,有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥,有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥,有熱交換要求的輥筒,也有起重型壓濾作用的輥筒等,不一一列舉。
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滾筒材質選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
包膠滾筒
包膠滾筒簡介
包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表麵的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損 廣泛用於:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
包膠材料
可采用天然橡膠,丁腈橡膠,氯丁橡膠,三元乙丙橡膠,聚氨酯等。
包膠滾筒技術
包膠滾筒技術分為兩類,傳統的包膠諸如熱硫化包膠技術,主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠麵板與滾筒的粘接強度,第二種為冷硫化包膠技術,是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠麵板直接粘接,可以現場包膠井下包膠等,其技術較為先進同時也大大降低瞭人工成本,國內包膠技術較為成熟廠商如洛陽瑞塔橡膠有限公司,該公司現場施工工藝較為先進而且品質較好。
電動滾筒
電動滾筒簡介
電動滾筒是一種將電機和減速器共同置於滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用於固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統的電動機,減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。
電動滾筒基本分類
目前電動滾筒的分類有四種基本方法。即依據電動機冷卻方式,所采用減速器傳動結構類型,電動滾筒基本工作環境特征和電機置於滾筒內外這幾種方法來將電動滾筒分類。
電動滾筒工作條件
1、使用環境溫度為一15℃、+40℃;
2、海拔高度不超過1000米,
3、輸送物料的溫度不超過60℃;
4、電壓380V,頻率50Hz。
電動滾筒適用范圍和特點
1、可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置,用來構成膠帶輸送機,可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、麵粉等散裝物料, 也可以輸送麻包、設備等成件物品。
2、 結構簡單緊湊,占用空間麵積小。
3、 密封良好,適用於粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。
4、 使用維修方便,操作安全可靠,壽命長。
5、 能源消耗少,且容易實現集中控制。
6、 可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。
電動滾筒的相關行業標準
1、JB 3669-1984 油冷式隔爆電動滾筒
2、JB 3684-1984 風冷式電動滾筒
3、JB/T 7330-2008 電動滾筒
4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆電動滾筒 技術條件
5、JB 4256.3-1986 YD油冷式電動滾筒 試驗方法
6、JB 4256.2-1986 YD油冷式電動滾筒 技術條件
滾筒輸送機
適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。
結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按佈置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計,以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。
滾筒的選擇
1、滾筒的長度選擇:
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表麵處理 :
根據輸送環境的不同,確定滾筒所采用的材質和表麵處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠)。
4、選擇滾筒的安裝方式 :
根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對於彎道機的錐形滾筒,其滾麵寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。
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