一．機床使用領域
      本機床為數控插齒機，主要用於加工直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板形凸輪；采用特殊刀具可加工多種齒輪結合子和漸開線花鍵；選用螺旋導軌刀架可加工斜齒圓柱齒輪；選用附加頂尖座可加工軸齒輪；當選用可傾斜角度的工作臺可加工倒錐齒輪及帶錐度的離合器；選用鼓形齒讓刀機構，可加工鼓形齒；機床變型後可加工齒寬大於60毫米的工件。
二．機床主要性能和結構特點
1．機床為縱向佈局，床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結構和傳動剛性。
2．機床系三軸數控插齒機，即插齒刀回轉；工作臺主軸回轉；工作臺徑向直線移動，三軸均可實現數控軸控制和聯動。
3．機床刀具沖程主運動采用變頻電機和變頻器，在切削過程中刀具每分鐘沖程數可通過數控系統編程控制設定並可實現自動轉換，機床具有自動上停功能。
4．機床采用特殊曲線的凸輪構成雙滾子讓刀機構，可實現準確、穩定、低噪聲的讓刀運動。
5．機床采用高精度蝸輪付，變齒厚蝸桿。
6．機床工作臺有斜向讓刀功能，可防止切齒乾涉現象。
7．機床驅動箱體為封閉型，配有空氣濾清器，延長瞭箱體內各部件的使用壽命；主驅動曲柄盤上還可根據不同工件安裝不同的平衡塊，以保證高速運轉平衡性。
8．機床采用疊加式減壓閥和定時定量潤滑裝置，滿足機床各部件的潤滑要求。
9．機床采用大油量冷卻，整體床身為冷卻油池（240升）及時帶走切屑熱量，精度穩定。
10．本機床具有獨立液壓站，回油及時，不產生混油現象。
11．機床配置美觀、安全、適用的全防護罩，可視性好，操作方便，防止油污外濺，並配有自動排屑器。
12．機床可以配置日本三菱(MITSUBISH)公司；德國西門子(SIEMENS)公司；日本發那科（FANUC）公司數控系統及伺服系統。
13．機床有獨立的密封電氣控制櫃並配置熱交換器或空調（選用）。
14．本機床圓柱齒輪加工穩定精度可達6級（GB10095-88）。
15．本機床有讓刀同步裝置，使空刀槽縮小到2mm，用於空刀槽較小特殊另件加工。
16．本機床可根據用戶特殊要求在原基礎上加高至200mm，不喪失精度。
本機床自97年投放市場以來，現已批量生產，深得國內外用戶的好評，其特點加工精度高、效率高；機床剛性好、噪音低、易變型；特別適合汽車、拖拉機、航空、機床、機表等行業單件小批和大批量生產使用。

三．機床（基本型）主要技術參數