類型:轉塔沖床 | 品牌:雙星 | 動力類型:液壓 |
型號:TPP21236 | 主電機功率:11(kw) | 公稱壓力:300(kn) |
喉口深度:1280(mm) | 滑塊行程:100(mm) | 控制形式:數控 |
模柄孔尺寸:100(φmm*mm) | 佈局形式:立式 | 適用范圍:專用 |
適用行業:不銹鋼制品 | 行程次數:400-600 | 作用對象材質:金屬 |
產品類型:全新 | 是否庫存:否 | 加工定制:是 |
產品簡介:TPP系列 1.厚轉塔 采用耐磨材料精工制作的高精度加厚轉塔,配以長導向模具,確保瞭模具的對中性,大幅度提高瞭模具使用壽命。且模位分檔細,模具通用性強,便於用戶選配模具,使用更方便。 2.模具 國際通用型厚轉塔長導向系列模具,具有硬度高、抗磨損能力強及導向好的特點,壽命長,刃磨後不需加墊片。配合分度工位,可擴大加工工藝范圍。 3.數控系統 采用世界著名的FANUC、SIEMENS的高檔數控系統及伺服單元,系統功能有:可方便的與計算機進行連接的RS232標準通訊接口、中英文轉換、很強的診斷功能、夾鉗和沖頭自動避讓、國際通用G代碼編程。可在加工過程中進行編輯輸入或輸出程序,減少瞭編程時間,提高瞭生產效率。 4.全浮動夾鉗 國內獨傢采用的全浮動式夾鉗,可在垂直方向浮動。極大地方便瞭上料,且改善瞭夾鉗的受力狀況,夾持力大,運行無噪音。夾鉗采用燕尾槽式連接方式,移動方便。 采用毛刷鋼球復合工作臺,可以使板料送進平滑無噪音,不會使板料在運行中出現劃痕。適用於表麵有要求的板材或不銹鋼等板料的加工。
5.液壓系統 采用世界著名的德國H+L(哈雷)公司的整套液壓總成,安全可靠,噪音小,不發熱, 節能;具有過載自動保護、全行程滿載沖壓。確保瞭機床的動力性能,減少瞭機床噪音 與振動,提高瞭機床的可靠性。 6.傳動系統 采用世界知名品牌公司的精密滾珠絲杠和大導程的精密直線導軌,精度級別高,保證瞭 傳動和定位精度。 7.元器件 采用國際知名的配套元器件,長期保證機床的性能指標。 8.自動編程軟件 自動將CAD程序轉化為沖床CNC加工指令,具有模具庫管理,自動選模加工,專用模 具優化,優化加工路徑,後置處理,自動完成微連接,自動重復定位等功能。
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機器型號 | TPP31236 | |
公稱壓力 | 300kn | |
一次沖孔最大直徑(mm) | φ88.9 | |
最大工件尺寸(一次再定位) | 1250mmx2500mm | |
最大工件重量 | 100kg | |
沖孔精度 | ±0.1 | |
重復定位精度 | ±0.02 | |
滑塊行程 | 30mm | |
滑塊最高行程次數 | 300/800h.p.m | |
最大板料進給速度 | 90m/min | |
X/Y軸公稱行程 | 2500mm/1250mm | |
喉口深度 | 1270mm | |
轉塔回轉速度 | 30r.p.M | |
轉塔模位數 | 32 | |
模具結構 | 國際通用型長導向模具 | |
轉塔結構 | 厚轉塔結構 | |
夾鉗數量 | 2 | |
夾鉗結構 | 全浮動式 | |
再定位裝置 | 有 | |
旋轉工位 | 2個 | |
工作台面 | 毛刷/毛刷、萬向球混合 | |
數控系統 | 日本FANUC公司OI-PC系統 | |
系統配置 | 32位微處理器、內存256K | |
RS232C通訊接口 | 有 | |
顯示 | 10.4’’TFT顯示 | |
主電機功率 | 11KW | |
電源(AC 3相 380V) | 35KVA | |
氣源 用氣量 壓 力 | 1m3/min 0.6Mpa | |
外形尺寸(長x寬x高) | 5000*4000*1980mm | |
機器重量 | 12T |
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