類型:轉塔沖床 | 品牌:青島東和數控沖床 | 動力類型:機械傳動 |
型號:數控沖床 | 公稱壓力:250(kn) | 喉口深度:1250(mm) |
滑塊行程:80(mm) | 適用范圍:通用 | 適用行業:機表 |
作用對象材質:金屬 | 產品類型:全新 | 是否庫存:否 |
是否提供加工定制:是 |
青島東和科技設計/生產的
1.進口專業數控沖床控制系統和軟件:世界級品牌數控轉塔沖床專用控制系統。實現高速度高精度加工,豐富多彩的編程裝置,使多種類加工和多工序集約得以實現;做到加工過程中夾鉗自動避讓,無加工死區。
2.數控沖床特制沖壓主體系統:剛性強、噸位重、適宜長期懸掛大轉塔,掛轉塔橫梁不變形,上下料加工方便。
3.數控沖床標準厚轉塔: 采用高強度耐磨自潤滑材料制成,轉塔厚度80毫米,轉盤側向定位,長模具的對中性好、導向精度高、抗偏載能力強,大大提高模具使用壽命;配裝模具采用分類標準,不同尺寸規格的模位數量分配合理,節約模具,降低使用成本。
4.數控沖床送料平臺系統結構/優點: 東和獨傢設計制造,專利技術(專利號:ZL 2006 20085484.5),硬質高密度毛刷送料平臺的“側翼”運動機構,配合夾鉗和絲杠共同完成板材前後運動,有效降低30%的摩擦力,節能降耗。毛刷工作台面可降噪、減震、保護板材表麵,外形美觀。
5.數控沖床傳動部件系統: 采用進口伺服電機及驅動器;進口直線導軌,保證精度高,使用壽命長;進口滾珠絲杠采用精密大導程高精度滾珠絲杠,加工精度高,速度快;進口聯軸器;進口電氣件。
6.數控沖床送料夾鉗系統: 采用氣動夾鉗,剛性好、夾持力強,夾鉗移動方便,配合其他軟硬件工作做到死區避讓加工(無加工死區)。
7.數控沖床自動循環稀油潤滑系統:先進的電腦自動控制每沖100次自動註油5秒鐘,保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作,最大限度降低運動部件的磨損,降低運動噪音,提高加工精度。特殊設計的循環稀油油池及過濾系統,保證每一滴油都能充分循環使用。
8.沖壓力:250KN
9.板材加工范圍:2500*1250*6mm(可二次定位)
10.沖孔加工精度±0.1mm及沖壓頻率:230次或500次/分鐘
11.數控沖床工作電壓:380±5%V
12.數控沖床額定功率:7.5KW
13.轉塔工位模具分配:國際標準日本AMADA(阿瑪達模具)長導向長模具配合厚轉塔使用,不同尺寸規格模位數量分配合理,節約模具,降低使用成本。
工位 | 尺寸 | 工位個數 | ||
16工位 | 20工位 | 24工位 | ||
A工位 | ∽12.7mm | 4 | 12 | 8 |
B工位 | 12.7∽31.7mm | 8 | 4 | 12 |
C工位 | 31.7∽50.8mm | 4 | 4 | 2 |
D工位 | 50.8∽88.9mm | 0 | 0 | 2 |
工位說明:轉塔上裝模具的孔也叫工位 |
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