【廠傢直銷】深孔鉆床，一次鉆削可替代鉆、擴、鉸工序深孔鉆床_數控鑽床_機床_機械設備_貨源

類型：深孔鑽床	品牌：晨虹	型號：晨虹深孔鑽床ZK2500
主電機功率：5.5（kw）	外形尺寸：5500×4500×2200（mm）	軸數量：三軸
鑽孔直徑范圍：3～50（mm）	主軸轉速范圍：0～3000（rpm）	主軸孔錐度：0
控制形式：數控	適用行業：通用	佈局形式：臥式
適用范圍：通用	作用對象材質：金屬	產品類型：全新
是否庫存：是	售後服務：正常使用情況下，公司負責產品一年“三包”。	是否提供加工定制：是

晨虹ZK2500數控深孔鑽床

數控深孔鑽床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鑽床，采用外排屑鑽削法（槍鑽法），通過一次連續鑽削即可代替一般需要鑽、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表麵粗糙度。本機床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，它還具有自動循環的功能。因此，它能適合於小批量的加工，特別適合於大批量生產的加工要求。它既能鑽削通孔，也能加工盲孔或階梯孔。本機床廣泛地用於汽車摩托車行業、模具行業、軍工行業、航天行業等零件的小深孔的加工。

我公司結合國外技術開發生產的數控深孔鑽床規格有ZK500-CNC、ZK1000-CNC、ZK1500-CNC、ZK2000-CNC、ZK2500-CNC、ZK3000-CNC多種型號，其加工直徑為φ3～φ20，采用BTA法可加工大直徑φ20～φ50孔；加工的孔具有及好的表麵光潔度（粗糙度）通常為Ra0.5～3.0μm，鑽孔深度可達鑽頭直徑的30～210倍。

晨虹深孔鑽床技術參數

號	型號	橫向行程 mm	升降行程mm	工作臺尺寸 mm	最大加工深度 mm	加工孔范圍 φmm	主軸功率 KW	數控軸數	數控系統
1	Zk500	500	300	500×500	500	φ3～20	3	三軸或單軸（選配）	國產或進口（選配）
2	Zk1000	800	400	800×800	1000	φ3～50	3
3	Zk1500	1200	500	1200×1000	1500	φ3～50	5．5
4	Zk2000	1500	800	1500×1600	2000	φ3～50	5．5
5	Zk2500	2000	1000	2000×2000	2500	φ3～50	5．5
6	Zk3000	2000	1000	2000×2000	3000	φ3～50	5．5

晨虹數控 ZK2500-1.5米外排屑多軸數控深孔鑽床主要結構、性能特點。

1．機床的主要組成部分。

　　　本機床主要由工作臺部分、底座部分、立柱部分、主軸部分、電氣部分、氣壓部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分組成。

2．結構佈局與特點。

　　　整機采用床身和工作臺固定，立柱在床身上作X向移動，主軸部分在立柱上作Y向（升降）移動，主軸在立柱上作Ｚ向移動，采用機械平衡主軸，立柱矩型導軌磨損小，使用壽命長等特點。不會對導軌產生顛覆力矩，保證升降運動的平穩和可靠性。X、Y向采用高精度重載直線滾動導軌，摩擦阻力小，精度保持性好，機佈局合理、美觀。保證機床整體的剛性，適應重切削和輕切削的場合。

3．大件

主要大件如立柱、床身、、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構，大規格結構尺寸，並佈置有足夠加強筋板，如立柱中間佈置有對連整體筋板，床身內腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板佈置。采用高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘餘應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。床身、立柱、橫梁、工作臺等大件用機加工修整外表麵，確保表麵平整，整機外型美觀。

4．主傳動

（１）主軸采用臺灣原產機件。具有最佳的主軸精度，保證主軸運轉平穩、噪音低、使用壽命長、該結構特別適合高、中速的切削。

（２）主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉平穩，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，調整軸承預緊力方便可靠，維護方便。

（３）松夾刀機構：主軸內安裝臺灣原產氣動鎖刀機構，刀具夾緊力大，確保松夾刀安全、可靠。

（４）使用工廠需自備空壓機。

5．三向導軌

X、Y向采用高精度重載直線滾動導軌，運動靈敏度和運行精度高，承載能力強。Z向采用矩形導軌。該導軌組合結構形式剛性好，摩擦系數小，運動靈敏度高，性能優越。承載能力大，能承受強力重切削，且機床的精度穩定性極好，使用壽命長。

6．三向進給機構

Ｘ、Y、Z向進機構均采用臺灣原產滾珠絲桿（可選配德國滾珠絲桿）傳動，采用交流伺服電機驅動，進給驅動特性好，機構簡單，維護方便。

7.潤滑系統

主軸軸承采用高質量潤滑脂潤滑。 CHXK-200 絲杠、導軌采用定時定量自動稀油冷卻潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動潤滑。

8．　氣壓系統