MCTPRO捷準MCT-6050雕銑機(數控精雕機)
龍門式結構、帶刀庫(8把刀)、對刀機:
MCTPRO捷準MCT-6050配臺灣新代10A系統界麵:
MCT-6050龍門式高速雕銑機技術配置參數表
ITEM 項號 | DEscriptIon 名 稱 | QTY 數量 | PRICE 單價 | SUBPRICE 總 價 |
1 | MCT-6050高速雕銑機 | 1套 | | |
2 | 詳細配置情況(總價內已包括) | | | |
| 1)臺灣新代系統(中文版)10A模具銅工專用系統 | | | |
| 2)日本安川伺服電機; | | | |
| 3)臺灣ATC品牌水冷電主軸 | | | |
| 4)電主軸4.5KW,24000/RPM,氣動換刀,BT30刀柄 | | | |
| 5) ER25彈簧夾頭,刀具最大夾持直徑16毫米 | | | |
| 6)隨機贈送8隻彈簧夾頭(¢3¢4¢5¢6¢7¢8¢10¢12) | | | |
| 7) P級精密滾動直線導軌,C3級滾珠絲桿 | | | |
| 8)日本NSK P4級精密軸承 | | | |
| 9)行程600*500*250工作臺600*500(mm) | | | |
| 10)工作臺負重400公斤 | | | |
| 11)主軸端麵到工作臺裝卡高度50-300 (毫米) | | | |
| 12)最大移動速度15米/分鐘,最大加工速度10米/分鐘 | | | |
| 13)定位精度0.01mm/300 | | | |
| 14)重復定位精度0.005mm/300 | | | |
| 15)冷卻系統采用雙噴頭,油冷和壓縮空氣. | | | |
| 16)潤滑系統采用L-AN32號油自動潤滑 | | | |
| 17)電源功率7千瓦,三相380V工業用電 | | | |
| 18)機床尺寸2000*1900*2100 (mm) | | | |
| 19)機床總重量2500公斤 | | | |
| 20)全套中文說明書 | | | |
| 21)八刀位鬥笠式刀庫壹臺 | | | |
| 22)對刀機一臺 | | | |
| 23)組合壓板一套 | | | |
| 24)卸刀座1個 | | | |
| 25)平口鉗一臺 | | | |
| 26)臺達變頻器 | | | |
| 27)臺灣上銀32的C3級高精密級滾珠絲桿 | | | |
| 28)臺灣上銀P級高精密級直線導軌X軸32直徑,Y軸25直徑,Z軸25直徑 |
| 29)電器主要部分和自動加油系統均采用進口品牌 | | | |
| 30)全機軸承均采用日本NSK P4級精密角接觸軸承 | | | |
特點:
X、Y、Z三軸均采用矩形宜線導軌.
滑塊帶預緊無間隙。
床體底座采用米漢納鑄鐵.
龍門式結構.
導軌支撐麵穩定。
各軸絲杠為精密滾珠絲杠副.且經過瞭預緊.雕刻運動平穩剛性好。
驅動系統采用交流伺服驅動.控制精度高.
XYT.三軸聯動平穩.機床震動小。
采用高速精密主軸電機.旋轉速度快.旋轉震劃、工作噪音低。
三軸行程:600500X250mm,工作臺尺寸:600500mm。
電機功率:4.5KW,主軸轉速24000轉,
配:臺灣新代系統(中文版)10A模具銅工專用系統,氣動主軸、主軸油冷。臺灣上銀和銀泰的導軌和滾珠絲桿,德國聯軸器,日本松下限位開關,日本NSK高精密軸承。(臺灣剛豪8工位刀庫、臺灣自動對刀機//第四軸<加工旋轉軸>、油冷機等特殊部件要另加價。)
●控制器選用臺灣新代系統,具有操作性好、穩定性高等特點(可選配臺灣寶元或西班牙發格系統)
●日本安川伺服馬達/驅動器
●三軸采用高精度臺灣線性導軌具有高強度、低噪音、低摩擦性.可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
我們高素質的員工隊伍、先進的裝配工藝、精密的檢測手段.是實現最優質產品的保障。
主要配件
機械特性
●X、Y、Z三軸均采用矩形宜線導軌.滑塊帶預緊無間隙。
●床體底座采用米漢納鑄鐵.龍門式結構.導軌支撐麵穩定。
●各軸絲杠為精密滾珠絲杠副.且經過瞭預緊.雕刻運動平穩剛性好。
●驅動系統采用交流伺服驅動.控制精度高.XYZ三軸聯動平穩.機床震動小。
●采用高速精密主軸電機.旋轉速度快.旋轉震動小.工作噪音低。
選用配件
主要參數:
| MCT-5040型 | MCT--6050型 | MCT--7080型 | MCT-10080型 |
三軸行程(mm) | 500*400*180 | 600*500*250 | 800*700*300 | 1000*800*400 |
工作臺尺寸(mm) | 500*400 | 600*500 | 700*800 | 1000*800 |
工作臺最大承重(kg) | 300 | 400 | 500 | 800 |
主軸電機輸入功率 | 2.2KW | 4.5KW | 4.0-5.5KW | 5.5KW |
主軸轉速 | 6000-24000 | 6000-24000 | 6000-18000 | 6000-15000 |
主軸冷卻方式 | 水冷、油冷電主軸 | 水冷、油冷電主軸 | 水冷、油冷電主軸 | 水冷、油冷電主軸 |
三軸伺服電機功率 | 400W*3 | 850W*3 | 850W*3 | 1300W*3 |
伺服電機品牌 | 臺灣臺達/日本安川 | 臺灣臺達/日本安川 | 臺灣臺達/日本安川 | 臺灣臺達/日本安川 |
控制系統 | 臺灣新代/寶元 | 臺灣新代/寶元 | 臺灣新代/寶元 | 臺灣新代/寶元 |
主軸品牌 | 臺灣ATC品牌水冷電主軸 | 臺灣ATC品牌水冷電主軸 | 臺灣ATC品牌水冷電主軸 | 臺灣ATC品牌水冷電主軸 |
絲桿型號 | 2505高精密級 | 3205高精密級 | 3606高精密級 | 3606高精密級 |
全機軸承 | 日本NSK P4級精密角接觸軸承 | 日本NSK P4級精密角接觸軸承 | 日本NSK P4級精密角接觸軸承 | 日本NSK P4級精密角接觸軸承 |
線軌 | 25AH/P2級臺灣銀泰/上銀 | 35AH/P2級臺灣銀泰/上銀 | 35AH/ P2級臺灣銀泰/上銀 | 45AH/ P2級臺灣銀泰/上銀 |
聯軸器 | 德國R+W | 德國R+W | 德國R+W | 德國R+W |
限位開關 | 日本松下 | 日本松下 | 日本松下 | 日本松下 |
工作燈 | 臺灣進口 | 臺灣進口 | 臺灣進口 | 臺灣進口 |
鈑金 | 半封閉 | 全封閉 | 全封閉 | 全封閉 |
註油器 | 進口全自動 | 進口全自動 | 進口全自動 | 進口全自動 |
鎖緊螺母 | 臺灣進口高精密級 | 臺灣進口高精密級 | 臺灣進口高精密級 | 臺灣進口高精密級 |
最大移動速度/加工速度 | 15m/min、10m/min | 15m/min、10m/min | 15m/min、10m/min | 15m/min、10m/min |
重復定位精度 | 0.005mm | 0.005mm | 0.005mm | 0.005mm |
驅動模塊 | 進口 | 進口 | 進口 | 進口 |
開關電源 | 進口系統原配 | 進口系統原配 | 進口系統原配 | 進口系統原配 |
電子手輪 | 進口系統原配 | 進口系統原配 | 進口系統原配 | 進口系統原配 |
變頻器 | 合資(偉創)或臺達 | 合資(偉創)或臺達 | 合資(偉創)或臺達 | 合資(偉創)或臺達 |
水箱馬達 | 國產 | 國產 | 國產 | 國產 |
選配附件:對刀機、油冷機、刀庫。
此表中配置二個以上之品種(規格)參數為選配項.可根據客戶不同要求.增加不同的配置。
本公司保留產品規格、外觀、配置變更或停用之權利.恕不另行通知。
應用范圍
小型模具、燙金模、電機、高週波橫、微量射出模、鞋模、徽章、壓花模具.餅乾、巧克力、糖果模具.藝術品雕刻、刻度盤、字模、字型.各類標志、商標、拉鏈、鐘表、餐具。可隨時加旋轉軸執行圓筒加工。
加工樣品范例
一、臺灣捷準MCTPRO數控高速雕銑機的主要特點:
1, 本機床是龍門式高速雕銑機,是本公司為客戶精心設計制造的高質量、高性能、易操作的高檔精密機床。本機床設計新穎,外形整體結構美觀大方。機床的各項精度穩定,性能可靠,操作方便靈活。
2, 本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件精密鑄造而成,且經過兩次人工時效處理,保證機身品質不易變形,穩定性好,強度高,各項精度穩定可靠。
3, 機床床身內部采用斜拉筋,優化床身受力程度,提高部件移動時動態的基本剛度,橫梁高剛性設計,立柱與橫梁共同構成龍門式框架。設計上突出結構對稱,吸震性強,剛性極佳。
4, 臺灣捷準MCTPRO MTDX系列數控高速雕銑機整機與同類機床相比,大大增強瞭機身的剛性和穩定性,確保機床在重切削加工中的精度超過市場其他品牌同型號雕銑機。
5, 由於以上結構特點,故可適應各種切削環境,同時加工速度快,形成的表麵效果好。
6, 工作臺、滑板、溜板分別在床身、橫梁上實現三座標移動。
7, 三軸承載均采用精密(P)級矩形直線導軌副,負載大,精度高。X、Y、Z三軸傳動的滾珠絲桿采用C3級雙螺母預緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進口P4級60º接觸角的配對組合滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均為雙側預緊安裝,更好地提高絲桿的剛性,同時提高絲桿傳動的精度。
8, 聯軸器采用德國進口的R+W型彈性聯軸器,傳動扭矩大,從而使得三軸的傳動剛性高,精度穩定、性能可靠。
9, 電主軸為本機床的關鍵部件,我公司機床選用的為大功率的恒功率銑削專用主軸。主要特點為切削扭矩大,可適應各種材料的切削。
本機床所選用電主軸系統,全套由專業生產配套廠商生產,各重要零部件均經過強化處理;采用世界知名品牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR、NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成後,均需通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的精度高、使用壽命長、質量可靠性高。
10, 機床的潤滑系統采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統。潤滑系統主要負責三軸滾珠螺桿和三軸直線導軌的潤滑。在機床的使用過程中,合理的潤滑系統可延長機床的使用壽命。
11, 臺灣捷準MCTPRO MTDX系列數控高速雕銑機采用全封閉鈑金罩殼,外觀設計大方,註重人機操作的配合。
12, 主機和電器及控制系統一體化設計,為客戶節省工作空間,同時使工作環境乾凈、整齊、美觀。
13, 控制部分是高速雕銑機的核心,本公司所生產雕銑機,主要配置臺灣生產的新代或者寶元控制系統,客戶可根據自己需要選配。另外客戶也可以選配西班牙法格(FAGOR)系統。
14, 以上各品牌系統供應商均為專業生產工業PC控制器的廠傢,所提供系統操作簡單,具有強大的數控功能(支持3軸以上多軸聯動),高分辨率(0.001mm),支持多種CAD/CAM編程軟件。
15, 三軸傳動采用機床行業專業的日本數字伺服電機,響應高,扭力大,數字電機采用高分辨率編碼器反饋,精度很高。出廠前由技術人員精心調試每臺電機,確保每個軸電機與機械的匹配。
16, 本機電器部分的電器配件均采用國際著名品牌,確保電控部分的穩定性。
二,操作系統:
以下是本機床經常要用到的編程加工軟件
1, MASTERCAM是最經濟、最有效率、全方位的CAD/CAM軟件。
MASTERCAM具有強大的繪圖功能,能利用此軟件進行基本圖形的繪制,並能選擇適當的刀具、主軸切削速度、進給率、切削量、餘量,以適合的加工工藝、加工方法進行刀具路徑編制。
2, TYPE3軟件
TYPE3是功能強大、專業應用於雕刻加工的CAD/;CAM軟件。
通過點陣圖(JPG/TIF格式文件)的輸入,2D/3D掃描機輸入,能依據點陣圖勾繪矢量圖等功能,並能編制刀具路徑。
3, 其他繪圖軟件
除上述二種外,還有各式各樣的CAD/CAM軟件,它們各具特色,各有各的優缺點。如:UG是目前最強大的CAD/CAM軟件,而且通過UG編程的加工程序所加工的產品效果也比較理想;
4, ARTCAM也是專業雕刻加工軟件:PR0-ENGINEER的繪圖功能快捷、強大,但編制刀路方麵不如MASTERCAM軟件的編程,隻要使用本公司提供適當的後處理文件對刀具路徑文件進行編譯(也就是本公司提供的後處理軟件),就能生成能被本公司CNC機床執行的加工文本文件。再經過本公司提供的WINDNC傳輸,傳至機床的RAM內存,即可執行加工,並達到理想的加工效果。
三、應用領域:
對比於加工中心,數控銑床而言,本公司雕銑機著重於精細件的高速雕刻加工,並又具備一定的銑削能力,故本公司的MTDX系列數控高速雕銑機,其主要應用於模具雕刻業、塑膠模具業、制鞋業、制表業、玩具、眼鏡、工藝品、商標、電療加工、小五金等行業,以及加工中心的輔助精加工等。