主要技術參數 | Unit | X5040 |
工作台面尺寸 | mm | 1700400 |
“T”型槽槽數 |
| 3 |
“T”型槽槽寬 | mm | 18 |
最大負荷 | kg | 800 |
X向（工作臺縱向手動|機動） | mm | 900/880 |
Y向（滑座橫向手動|機動） | mm | 315/300 |
Z向（升降臺垂向手動|機動） | mm | 385/36 |
快速移動速度 | mm/min | X:2300,Y:1540,Z:770 |
主軸轉速范圍 | r/min | 30-1500 |
主軸轉速級數 | steps | 18 |
主軸軸向移動距離 | mm | 85 |
主軸最大回轉角度 |
| ±45° |
主軸端麵至工作台面距離 | mm | 30/500 |
主軸電機功率 | kw | 11 |
機床外形尺寸 | mm | 2556X2159X2298 |
機床重量（凈重） | kg | 4250 |
2、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整±45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求； 快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作麵板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
1、關於顏色
本公司機床產品均為實物拍攝，顏色經專業校對，與實物平鋪圖最為接近，因電腦顯示器的色彩對比度和色溫等都有差異，機床外觀噴漆顏色根據區域傳統和習慣特點制作，也可根據用戶喜好改變外觀顏色
2、關於客服
24小時接聽服務，歡迎您隨時撥打！
電 話：400-0136-001 0632-5690698
手 機：18863219696 138632100233、關於售後
☆ 當產品在交付時出現品牌，機型不符合定貨要求，或產品因自身質量有問題，未超過30天時，要根據客戶的要求，對故障機實行換機方式處理（換機隻能選擇同品牌型號機型）。
☆ 一年內免費維修（人為因素除外）。
☆ 終身維修：對本公司出售的產品提供終身維修服務。4、關於發貨
由於機床體積重量較大，這種設備隻有由配貨站配車發貨，配車多為專線車輛，並與我們簽訂長期的運輸保障合同，他們對兩地都比較瞭解，保證中途貨物安全的同時還可以送貨到門，方便客戶卸車！但是這種方式配貨慢，一輛車要配滿貨才發車，所以存在一個配貨時間長短的問題，無特殊情況，一般3天左右，就能發貨！綜合考慮，這種配貨方式是機床運輸的最佳選擇；
對於小型機床和附件也可選擇長通物流、華宇物流等物流公司；
小型附件可以選擇快遞公司快速送達。- 銑床例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；2、檢查各油平面，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油；3、清潔工、夾、量具。銑床一保作業范圍1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；2、檢查、調整離合器；3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；4、檢查油路，加註各部潤滑油；5、緊固各部螺絲。銑床例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；2、檢查各油平面，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油。銑床周末保養作業范圍一、清潔1、拆卸清洗各部油毛氈墊；2、擦拭各滑動麵和導軌麵、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；3、擦拭各部死角。二、潤滑1、各油孔清潔暢通並加註潤滑油；2、各導軌麵和滑動麵及各絲桿加註潤滑油；3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。三、扭緊1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲；2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。四、調整1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。五、防腐1、除去各部銹蝕，保護噴漆麵，勿碰撞；2、停用、備用設備導軌麵、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位塗油防腐[1]班前保養(1)開車前檢查各油池是否缺油，並按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。(4)檢查傳動皮帶狀況。(5)檢查電器安全裝置是否良好。班中保養(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。(2)檢查電器安全裝裡的靈敏和可靠程度。(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。(4)時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。(5)發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。(6)主軸軸承的調整。(7)工作臺快速移動離合器的調整。(8)傳動皮帶松緊程度的調整。班後保養工作後必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置於空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。定期保養1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的遊油網，每年不少於兩次。2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3.機床各部間隙的調整：(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。4.工作臺快速移動離合器的調整要求(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少於2～3mm。(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，並且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
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