立式銑床專利產品機頭可微調
主要技術參數 | Units | X5132 |
工作臺尺寸 | mm | 1500*320 |
三向行程（X/Y/Z）、（手動 Manual） | mm | 850*340*400 |
工作臺T型槽數 | 3 | |
X.Y.Z向機械進給速度 | 8級15-370 | |
主軸端麵至工作臺距離 | mm | 30-450 |
主軸中心線至床身垂直導軌的距離 | mm | 350 |
主軸轉速范圍 | r.p.m | 12(級stpes)34-1100 |
機頭回轉角度 | 30度 | 30度 |
工作臺升降電機功率 | 0.75 | 0.75 |
外型尺寸 | mm | 1900*1700*2100 |
電動機功率 | kW | 4 |
凈重 | kg | 2150 |
最大負荷 | kg | 500 |
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立式銑床床身加工分為：
精加工、粗加工、光整加工的工序特點
銑床床身鑄件精加工工序 ：
從經過粗加工的表麵上切去較少的加工餘量，使工件達到較高的加工精度及表麵質量的工序為精加工工序。如工件表麵無特別高的要求，精加工常作為最終加工。
銑床床身鑄件光整加工工序 ：
它是從經過精加工的工件表麵上切去很少的加工餘量，得到很高的加工精度及很小的表麵粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬於光整加工工序。
銑床床身鑄件粗加工工序 ：
從工件上切去大部分加工餘量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序為粗加工工序。其加工精度較低，表麵粗糙度值較大，一般用於要求不高或非配合表麵的最終加工，也作為精加工的預加工。
銑床床身鑄件回火的重要性 ：
銑床床身鑄件為什麼需要回火處理：鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對鑄鐵平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件進行整體加熱，然後以適當的速度冷卻，以改變鑄鐵平臺，平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件的整體力學性能的金屬熱處理工藝。
銑床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床表麵的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。
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