Z3050-16系列機械搖臂鑽床
※ 機械傳動
※ 機械夾緊
※機械變速
※ 自動升降
※自動進刀
主要技術參數 | Z3050×16 |
鑽孔最大直徑mm | 50 |
主軸端麵至工作臺距離mm | 260-1150 |
主軸中心至立柱母線距離mm | 360-1600 |
主軸行程mm | 220 |
主軸錐孔（莫氏） | 5 |
主軸轉速范圍r.p.m | 78、135、240、350、590、1100 |
主軸轉速級數 | 6 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.56 |
主軸進給量級數 | 6 |
搖臂回轉角度 ° | 360 |
主電機功率kw | 4 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 2600 |
外形尺寸mm | 2170×950×2450 |
搖臂鑽床的主要結構
nt size="3"> 搖臂鑽床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。nt>
nt size="3"> 內立柱固定在底座的一端，在他的外麵套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由於絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，隻能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。nt>
搖臂鑽床安全操作規程
nt size="3">1．工作前對所用鑽床和工卡量進行全麵檢查，確認無誤時方可工作。nt>
nt size="3">2．嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。nt>
nt size="3">3．工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鑽。nt>
nt size="3">4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。nt>
nt size="3">5．鑽頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。nt>
nt size="3">6．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。nt>
nt size="3">7．不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。nt>
nt size="3">8．使用搖臂鑽時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。nt>
nt size="3">9．橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。nt>
nt size="3">10．工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，並且都要卡緊。nt>
搖臂鑽床日常保養
nt size="3">1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌麵及清除工作台面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。nt>
nt size="3">2、搖臂鑽床主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。nt>
nt size="3">3、搖臂鑽床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。nt>
nt size="3">4、搖臂鑽床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。nt>
nt size="3">5、搖臂鑽床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。nt>
nt size="3">6、搖臂鑽床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。nt>
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滕州市龍泉榮升機械廠
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