一,技術參數
技術規格 | 單位 | XD-1030 | |
公稱力 | kN | 1000 | |
工作臺長度 | mm | 3000 | |
立柱間距離 | mm | 2550 | |
喉口深度 | mm | 400-410 | |
工作臺(滑塊)行程 | mm | 100-103 | |
最大開口高度 | mm | 370-375 | |
最大裝模高度 | mm | 250-255 | |
| 接近速度 |
mm/s | 37-47 |
下工作臺行程速度 | 折彎速度 | 7.5-9.2 | |
| 返回速度 | 47-66 | |
油缸數 | 個 | 3 | |
主電機功率 | kW | 7.5 | |
機器精度 | 滑塊重復精度 | mm | ≤±0.01 |
滑塊定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
後擋料重復定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
工作直線度 | mm | 0.3/m | |
折彎角度誤差 | ° | <±30 | |
機器重量 | kg | 6500 | |
機器外形尺寸(長*寬*高) | mm | 3410*1560*2300 | |
油箱容量 | L | 70 |
二,功能介紹:
1, 采用液壓下傳動,具有安全性,操作性,可靠性。
2, 采用剛性機械同步,滾動導軌,保持上,下工作台面平衡度。
3, 上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置,提高加工精度。
4, 上下模均采用整體淬火,上模形式為標準上模,下模采用雙槽模,中間板采用快速夾緊裝置。
5, 後擋料腳帶有刻度顯示,調節方便,靈活,精度高。
6, 液壓裝置的油路簡化,無漏油,保養,點檢方便。
7, 采用腳踏開關,可任意控制下工作臺,或做中間停止,使對線折彎等容易方便。
8, 控制系統采用專業數控系統NC9或NC10,帶有觸摸式線控方向盤,電子手輪控制微調上下模口對線及後擋料微調。
三、產品特性描述:
序號 | 主要特長 | 介紹 |
1 | 壓壓裝置 | 液壓系統的回路非常的簡化,很好的避免瞭漏油發生,保養、維護也很方便。 |
2 | 液壓主缸 | 液壓主缸設置於機臺的中軸部,加壓時上下機臺(台面)間產生的歪率差被抑制在最小值,故加工精度高。 |
3 | 下部台面 | 下部機臺的中軸部裝設有滾輪導動配件,此滾輪導動配件兼具強勁滑動麵並沿油壓主缸兩側面做上下運動,故上下台面的平行度能正確保持。 |
4 | 下限裝置 | 下限裝置是提升作業效率的裝置,下部台面的行程可簡單的做必要之最小設定。其次,工件的折曲角度可簡單的用轉盤操作來無階段變化,亦具備上限設備裝置。 |
5 | 腳踏桿 | 依踩腳踏桿之增減,可任意控制下部台面速度,或做中間停止,方便對線折彎。 |
6 | 模具安裝及中心校正 | 由上部台面的中間板與下部台面的下模座,即可簡單進行模具安裝、中心校正。 |
7 | 數控操作 | 專業觸摸屏,帶電子手輪控制及產品編程,簡單、快捷。 |
四、產品優缺點對比
序號 | 對比內容 | 備註 | ||
1 | 傳動方式 | 下傳動 | 油缸在底部(中間一隻主油缸,其兩側各一隻輔油缸,共三隻油缸) | 較好保證工件的直線度、角度,維修方便。 |
上傳動 | 油缸在上部(二隻油缸位於機床兩側) | 維修不方便 | ||
2 | 液壓方式 | 下傳動 | 一個方向(向上) | 故障較低,平衡點靠在機械擋塊上。 |
上傳動 | 兩個方向(向上、向下) | 平衡點要抖動,故障率高。 | ||
3 | 機械安裝 | 下傳動 | 不需要做基礎 | 節約時間、降低成本 |
上傳動 | 要做基礎 |
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4 | 工作台面 | 下傳動 | 窄 | 適應多角度折彎 |
五,機床主要配置
序號 | 主要配置 | 制造商 | 備註 |
1 | 油泵 | 德國福伊特公司或日本不二越(NACHI) |
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2 | 密封件 | 日本NOK公司 |
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3 | 油管(高壓軟管) | 臺灣制造 |
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4 | 閥 | 中國制造 |
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5 | 後擋料總成 | 中國制造 |
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6 | 數控系統(包括電氣箱) | NC9觸摸屏專業數控系統 |
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7 | 伺服電機 | 三菱,松下 |
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