X軸 | 伺服電機直連驅動,行程:490mm,數控系統分辯率0.001mm, 編程和手輪進給最小分辯率0.001mm | |||
Y軸 | 伺服電機直連驅動,行程:390mm,數控系統分辯率0.001mm, 編程和手輪進給最小分辯率0.001mm | |||
Z軸 | 伺服電機直連驅動,行程:270mm,數控系統分辯率0.001mm, 編程和手輪進給最小分辯率0.001mm | |||
A軸 | 直驅工件分度頭,360°精確定位,550rpm。 | |||
C軸 | 進口雙蝸輪蝸桿,磨頭回轉230°(±115°) | |||
快速移動X,Z,Y | 15m/min | 快速移動B軸 | 16rpm | |
夾持最小工件直徑 | 1.75mm(可選) | 夾持最大工件直徑 | 25mm(可選) | |
最大工件長度 | 500mm | 磨削最大工件直徑 | 345mm | |
直線分辯率 | 0.001mm | 直線光柵尺反饋分辨率 | 0.0001mm | |
旋轉分辯率 | 0.0001° | 旋轉反饋分辨率 | 0.0001° | |
主軸功率 | 15kw | 峰值功率 | 22KW | |
砂輪主軸轉速 | 1000-15000rpm | 機床重量 | 約4600KG | |
砂輪最大直徑 | 170mm | 冷卻油箱 | 300升油箱,精密紙過濾器,多級高壓油泵 | |
總功率 | 45KW | 冷卻泵功率 | 1.1KW液下泵 | |
冷卻泵流量 | >=66L/min | 油冷機 | 1套,用於磨削電主軸和直驅工件頭的冷卻和恒溫控制 | |
油霧收集處理機 | 1套,用於磨削加工產生的油霧處理 | 過濾精度 | 可以達到0.5um | |
主機尺寸(長×寬×高) | 2.8m×2.3m×2.6m | |||
主機重量 | 4600kg |
主要功能:
鑽頭、銑刀、絲錐專用磨床
數控刀片周邊磨床
數控木工刀具磨床
數控階梯磨床
亞克力刀具磨床
PCB刀具磨床
VIK-5A五軸數控工具磨床可滿足用戶的多種生產需求,可制造和修磨:
立銑刀,球頭銑刀,階梯鑽,絲錐,鉸刀,槍鑽,銼刀,醫用刀具,數控刀片,木工刀具等等
A軸—工件頭架分度和旋轉
C軸—磨頭旋轉
X軸—工件頭架縱向滑板移動
Y軸—工件頭架橫向滑板移動
Z軸—磨頭垂直滑板移動
YIMATE VIK-5A五軸數控工具磨床技術特點:
1.刀具制造專用數控系統,五軸聯動控制,
2.Windows系統操作平臺,直觀的人機交互界麵,
3.專用刀具軟件,2D或3D模擬顯示對應的刀具參數,
4.機床直線軸全部配備進口光柵尺,保證更高的定位要求,
5.配備模塊化冷卻,潤滑和油霧收集裝置,
6.磨頭主軸和工件主軸配備獨立的油冷卻機,
7.可采用標準ISO50刀柄最大夾持直徑25mm,
8.機床配置可移動式直驅工件分度頭,使用專用工裝後,可磨削加長類刀具,最大加工工件長度超過500mm,
9.采用雙側頭系統在線檢測砂輪參數,及刀具的外徑螺旋角等參數
10.采用多片砂輪組合安裝,一次完成加工工件,無需經常更換砂輪組,
軟件特點:
采用瞭本行業中最先進的五軸數控軟件,柔性化強,可加工各種立銑刀、階梯鑽、鉸刀、成型刀、槍鑽、齒形刀具和其他特殊工件加工。
可根據客戶特殊要求配置專門刀具磨削軟件包,可以選配自動上料系統,功能強大。
本刀具磨削軟件帶有2D及3D演示功能,可完整顯示加工刀具外形,避免參數設置錯誤對工件及機床造成損害,避免機床發生乾涉碰撞。
可存儲數百種刀具參數模型,方便用戶多種類生產,無需調整機床設置,僅需調用相應刀具模型用於生產,方便快捷。
本機床設置簡單,對操作人員無過高要求,僅需對照刀具參數輸入即可。
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