機床總體佈局為同步動龍門框架結構,床身固定,左、右矩形大截麵立柱,橫梁固定、立柱與床身分佈工作臺兩側的佈局形式。龍門框架作X軸移動,抱圍式滑枕在滑鞍上作Z向垂直移動,滑板連同滑枕在橫梁上作Y向移動。
機床主要大件:床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘餘應力,並佈置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源,齒輪減速機構,可實現低速大扭矩和高速恒功率,滿足粗加工和精加工要求。配備齒輪減速箱恒溫冷卻循環、潤滑系統。
(1)方滑枕截麵達470 ×420 mm,Z軸導軌為四麵封閉式環抱滑動導軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副,有良好的剛性及吸震性。
(2)主軸頭含有立、臥主軸,臥軸可5 °×72 轉位,實現水平孔系及各麵加工,主軸可實現垂直孔系及五麵加工
(3)滑枕內各軸承及主軸軸承為進口精密軸承,可保證主軸加工精度;滑枕內部傳動軸軸承設有恒溫冷卻水套,確保滑枕溫度均勻,主變速箱箱壁也得到冷卻,確保產生的熱量不傳到滑枕,主軸軸承也設有恒溫冷卻水套,確保熱量不傳到滑枕。
(4)主軸頭與滑枕連接為端齒盤形式,分度準確,夾緊可靠、承受扭矩大
(5) Z軸伺服電機通過自制齒輪減速箱將動力傳遞給滾珠絲杠,滾珠絲杠帶動滑枕及主軸在滑板上上下移動實現Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動。
(6)滑枕在滑板中移動導向長,並配有液壓平衡油缸平衡、運動慣量小,運動靈活,定位可靠、穩定性好.
X軸采用四條瑞士SCHNEEBERGERS(施耐博格)生產的重載直線滾柱導軌,此種導軌采用高速低噪音設計,通過滾子保持器使滾子之間的相互摩擦消失。同時,該導軌采用稀油潤滑,可長期運行。
橫梁(Y軸)采用上下兩條大截麵鑄鐵鑲鋼帶導軌,Y軸絲杠輔助支撐采用日本THK直線導軌,有效防止絲杠因重力下垂變形,從而提高Y軸精度
Z軸導軌——即“滑枕”。滑枕為箱型結構,內部佈置瞭足夠的加強筋板。滑枕截麵積寬,適應重負荷切削的要求。
X軸采用雙邊驅動每邊雙驅動結構,可有效地提高機床定位精度和重復定位精度。Y、Z向進給傳動均采用西門子交流伺服進給電機作為動力源,滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐,采用日本NSK滾珠絲杠專用軸承組,雙向預拉伸,確保絲杠進給剛度和壽命。
該機床的潤滑分為兩種形式:即脂潤滑、自動稀油潤滑。
脂潤滑部位:Y、Z滾珠絲杠支撐軸承 、Z軸絲杠。
自動稀油潤滑部位:X軸直線導軌、X軸齒輪齒條、Y軸絲杠。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式,動作由數控系統自動控制,並能夠進行檢測與報警。
機床冷卻采用大流量冷卻泵,冷卻介質根據用戶工件視情況而定。
排屑系統由工作臺兩側的兩臺鏈式平頭排屑器及接屑小車共同組成,鐵屑的清理方便、快捷。
液壓系統的主要控制部件均采用國內外著名廠傢產品,平衡可靠。
液壓系統功能:
·主軸松夾刀
·滑枕平衡
機床X、Y、Z軸配有“海德漢”原裝進口封閉式光柵尺,實現全閉環控制。
床身導軌(X軸)及橫梁導軌(Y軸)采用防銹金屬伸縮防護罩,有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕,提高使用壽命。
機床顏色以用戶提供色標為準。若用戶在簽訂協議後一個月內不提供色標,則按制造商標準執行。
制造商向用戶提供機床包裝,包裝箱是新的堅固的木箱,適於長途運輸,防潮、防銹、防震,適於陸地運輸和整體吊裝。
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工作臺 | 工作臺尺寸 | 4000×12000 | mm | ||
兩立柱間距離 | 4900 | mm | |||
工作臺承重 | 10 | t/m2 | |||
T型槽寬度 | 36 | mm | |||
加工范圍 | 龍門最大行程——X軸 | 12000 | mm | ||
滑板最大行程——Y軸 | 5000 | mm | |||
滑枕上下行程 ——Z軸 | 1250 | mm | |||
主軸端麵至 工作台面距離 | 最大 | 1600 | mm | ||
最小 | 350 | mm | |||
主 軸 | 錐孔 (7:24) | JT50 |
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轉數范圍(無級) | 10~2000 | r/min | |||
最大輸出扭矩 | 1359/1873 | N·m | |||
主軸電機功率 | 37/51 kW(連續/30 min) | kW | |||
滑枕截麵積 | 420×470 | mm | |||
進 給 | 切削進給速度范圍 | 1~5000 | mm/min | ||
快速移動 | X軸
| 10 | m/min | ||
Y軸 | 10 | ||||
Z軸 | 10 | ||||
機床 定位精度 | X軸 | 執行ISO標準(ISO8636-1:2000) | 0.015/2000帶光柵尺 | mm | |
Y軸 | 0.025 | ||||
Z軸 | 0.015 | ||||
重復 定位精度 | X軸 | 執行ISO標準(ISO8636-1:2000) | 0.010 | mm | |
Y軸 | 0.016 | ||||
Z軸 | 0.010 | ||||
主機重量 | 170 | t | |||
電氣總容量 | 110 | KVA |
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