nt size="3">一、主要用途及工作方式nt>
nt face="Calibri">nt size="3"> nt>nt>nt size="3">nt face="Calibri"> nt>各數控運動軸均采用交流伺服電機驅動,機床工作時為四軸三聯動。機床采用成形盤銑刀分度加工原理,完成圓柱直、斜內齒輪的加工。本機床特別適合於風力發電設備、回轉支承、大中型減速機、冶金設備等制造業的內齒圈加工的使用。nt>
nt size="3">二、主要技術參數nt>
nt size="3">最大加工工件內齒直徑 φnt>nt size="3">3150 mm 最小加工工件內齒直徑 φnt>nt size="3">800 mm 加工工件最大模數nt>nt size="3">32 m 最大加工工件內齒齒寬(斜齒齒寬) 600 (600*cosβ-80*sinβnt>nt size="3">) mm 滑板最大行程長度nt>nt size="3">1300 mm 最大加工螺旋角 ±30°nt>nt size="3">deg 可安裝銑刀最大直徑 φnt>nt size="3">420 mm 可安裝銑刀最小孔徑 φnt>nt size="3">100 mm 刀軸中心線至刀架壁水平空間距離735 mm齒圈厚度工藝空間nt> nt size="3">刀軸中心線至刀架壁垂直空間距離610 mm齒圈寬度工藝空間nt> nt size="3">銑刀中心到工作臺回轉中心水平距離0~nt>nt size="3">2500 mm 銑刀中心到工作台面垂直距離855~nt>nt size="3">2155 mm 工作台面直徑(孔徑)φ2640(φnt>nt size="3">1200) mm 附加工作台面直徑(孔徑)φ3500(φ2000) mm特殊配置nt> nt size="3">銑刀主軸轉速(SP主軸) 55~nt>nt size="3">150 rpm 刀架回轉速度(A軸) 0~nt>nt size="3">4.8 deg/s 工作臺最高轉速(C軸nt>nt size="3">) 1.5rpm 徑向進給速度(X軸) 0~nt>nt size="3">2000 mm/min 軸向進給速度(Z軸) 0~nt>nt size="3">2000 mm/min 主電機功率nt>nt size="3">46 kW 機床總功率nt>nt size="3">84 kW 機床外型尺寸(長/寬/高nt>nt size="3">) 9400/6650/4900 mm 機床重量nt>nt size="3">55000 kg 標準機床供貨范圍:主機;φ100刀桿組件1套;全套操作工具。nt> nt size="3">可選配件:附加工作臺;φ80刀桿組件;接屑車;nt> |
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nt size="3">機床特點:nt> nt size="3">1.YKS86315nt>nt size="3">為四軸數控高效銑齒機,其機床控制軸為:A軸:刀架轉角運動軸;C軸:工作臺回轉運動軸;X軸:徑向進給運動軸;Z軸:軸向進給運動軸;SP軸:銑刀主軸回轉運動軸。nt> nt size="3">2.nt>nt size="3">機床數控采用SINUMERIK802D數控系統及交流伺服電機驅動。編程環境為開放式的數控語言。可加工圓柱直齒、斜齒內齒輪等。nt> nt size="3">3.nt>nt size="3">刀架:交流主軸電機直接安裝在刀架上,經過皮帶傳動後分兩路對稱的三級高精度圓柱斜齒輪傳至銑刀主軸,提高瞭傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉角後,按四區域佈置的液壓夾緊機構將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。刀具主軸采用高精度軸承。nt> nt size="3">4.nt>nt size="3">工作臺: 采用大直徑、高精度蝸輪副轉動,並采用靜壓支承,提高工作臺的承載能力。nt> nt size="3">5.nt>nt size="3">各直線坐標軸(X軸、Z軸)采用精密滾珠絲桿傳動,並且絲桿支承軸承采用高精度、高剛性組合的軸承支承。nt> nt size="3">6.nt>nt size="3">機床采用全密封防護罩,工作區有油霧收集器,並帶自動排屑器。nt> nt size="3">7.nt>nt size="3">液壓及靜壓系統,潤滑系統、冷卻完全獨立。nt> |
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