機床特點： 一、精密主軸 1、 砂輪主軸與調整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）.經正常化、調質、滲碳硬化等多重熱處理。再經特殊零下深冷處理，及精密研磨，精密加工而成。 2、 主軸內部調質硬質HRC25-30度。表麵硬度高達HRC62度以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經久耐用、不變形、耐磨耗。 二、滑動臺 1、 上滑板旋轉角度調整簡易、快速、精準。適合停止研磨作業、可作工件前後段直徑大小之調整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍+5°～-5° 2、 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸麵之調整。旋轉角度范圍+5°～-5° 3、 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，並用集中式潤滑。 4、 下滑板采用∧型滑軌與雙楔開副軌，雙∧型滑軌經高週波硬化處理，精密研磨，並有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微調式進刀裝置，最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。 三、潤滑油回收裝置 1、本機全部滑道之潤滑油，集中回流至集油桶，除瞭保持工作區域之清潔，並符合ISO-14000環保要求。 四、壓力開關 1、啟動砂輪與調整輪主軸旋轉時，必須經壓力開關確認油料是否已進入軸承內，始能動作，提供瞭主軸之安全防護措施。 五、油壓冷卻系統 1、砂輪主軸與調整累主軸軸承潤滑及油壓系統，采用同一油壓泵浦驅動。並加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升速度。 六、砂輪與調整輪修整裝置 1、采用特殊合金鑄鐵制成，經燒燉處理，耐磨耗。 2、油壓驅動前後修整。 3、修整速度無段調整。 4、調整輪之修整座，可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。 七、穩定的砂輪修整座 1、砂輪修整座之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設計，配合超大滑道麵，大幅提升砂輪修整座之穩定性。 八、調整輪用AC伺服馬達驅動 1、采用渦桿渦輪結構，低轉速、低震動、高扭力。 九、潤滑系統： 1、砂輪主軸采用自動潤滑系統。 2、滑動麵裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動麵之潤滑效果，及進給之精準。 十、高剛性機體結構 1、 機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經燒燉處理及時效處理後再加工。 2、 滑軌經高週波硬化處理及精密研磨等加工工序，機體材質穩定，無變形之慮，耐磨耗性優異。

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