• 機器特色

• 鍵和公司成立於1982年，目前是臺灣最大，最專業的無心磨床制造商，擁有1多平方米的工廠。主要產品有精密高靜壓主軸無心磨床，動壓主軸無心磨床，數控無心磨床（JHC系列機種），產品主要銷往歐美及中國大陸，為企業提供先進科學研磨技術與解決方案，目前為中國大陸多傢工廠，多個行業提供研磨方案，為企業產品提供瞭先進科學的研磨技術與經驗！研磨產品范圍，直徑從f1~f100mm，長度從10mm~10000mm ；產品精度范圍： 真圓度約0.5um，圓柱度約1um，表麵粗糙度Ra約0.02um。

• 1. 機體 采用高級鑄FC-30經正常化熱處理，采低週波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
• 2. 靜壓式主軸 高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除瞭可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗並保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H並經滲碳熱處理，表麵硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
• 3. 浮動油膜主軸 采用SNCM-220H經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表麵硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸麵少，溫升低，使機器運轉在任何時間維持一致之穩定及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽命長。
• 4. 導輪傳動系統 導輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制 10~250 rpm無段數字設定，可調整到最佳線速度，當導輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產品。馬達座與主軸座連結為一體，導輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。
• 5. 主軸循環油系統 主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環油經兩個濾油網過濾並裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
• 6. 滑動臺 下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，並有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置，進刀微調可達0.001mm，使用方便，並充分提高操作精度。
• 7. 修整裝置 使用高級鑄鐵FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩，並有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整導輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調整輸有更好之接觸麵，使研磨成品之真直度及表麵精度相對提高。
• 8. 研磨精度.
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機器規格:

標準工作臺工作物直徑 Ø1 ~ Ø25 mm特別工作臺工作物直徑 Ø25 ~ Ø40 mm研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內徑) Ø305 x 150 x Ø120導輪尺寸 (外徑x寬x內徑) Ø205 x 150 x Ø90研磨砂輪轉速 1900 R.P.M導輪轉速 20 - 337 R.P.M (7 段) 10 - 300 R.P.M 無段變速砂輪驅動馬達 7.5 HP導輪驅動馬達 1 HP 2 HP 伺服馬達油壓泵驅動馬達 1 HP冷卻泵驅動馬達 1/8 HP導輪進刀手輪 每轉 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra)工作臺進刀手輪 每轉 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra)工作臺微調手輪 每轉 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra)修整進刀手輪 每轉 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)導輪傾斜角度 +5° ~ -3°導輪旋轉角度 ±5°機械尺寸 (LxWxH) 1800 x 1400 x 1400 mm凈重/毛重 1600 kgs / 1750 kgs裝箱尺寸(L x W x H) 2300 x 1100 x 1800 mm  產品樣品:

* 機械規格如有變更，恕不另行通知。