主要用途與適用范圍
該機床是鋁合金門窗生產的專用設備之一。適用於各種型材端麵、臺階麵的成型加工。如鋁門窗上下滑輪安裝孔的成型加工、削邊、開長方形孔槽等。整機結構緊湊,操作方便,加工范圍大,可同時加工多根型材,生產效率高;銑刀采用電機直接帶動,調整滑座采用T型導軌,保證瞭型材的加工尺寸精度,使得整機性能大大提高。
主要技術參數
電 源 380V 50Hz
功 率 6.6kW
電機轉速 2800r/min
氣源工作壓力 0.5—0.8MPa
主軸直徑 Φ32mm
銑刀直徑 Φ250mm
工作臺進給行程 0—1050 mm
工作臺尺寸 530*320 mm
電機調整行程 0—85 mm
開楔最大尺寸 40mm
外形尺寸 2400*1250*1900 mm
重量 870Kg
主要結構特點
該設備由圓盤銑刀、刀桿、電動機、調整機構、銑銷進給機構、定位壓緊機構、工作臺、機身、控制系統等組成。
1 圓盤銑刀
該機采用硬質合金標準圓盤銑刀,也可根據用戶要求設計加工專用銑刀。
2 刀桿
刀桿將圓盤銑刀和電機輸出軸連接為一體,電動機通過刀桿直接帶動圓盤銑刀進行銑削。
3 調整機構
利用手柄、絲杠帶動水平或垂直滑塊的運動來調整刀片對切削型材的高度和深度的加工。
4 銑削進給機構
進給系統采用氣液轉換器和無級調速系統,使切削進給更平穩、均勻,切削精度和表麵質量更好。
5 氣動控制系統
氣動控制系統實現瞭工件夾緊與切削進給的連鎖程序控制,通過按扭開關即可完成:工件夾緊-切削進給-工件松開-退出的加工全過程。操作簡單,安全可靠,生產效率高。
6 夾緊裝置
放置型材的工作臺上有一個直徑為160mm的壓緊氣缸,可實現對型材的夾緊,且穩固可靠。
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