供應臺灣宇青磨床_平面磨床_機床_機械設備_貨源

機械特性 :


■	高剛性結構
主要鑄件如底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭等均採"米漢納"高級鑄鐵之材質，經退火處理，消除內應力，避免日後之變形，確保耐久性。立柱為上下一體之箱形設計，熱變位最小。
■	前後螺桿機構
前後螺桿採精密滾珠螺桿，裝有伸縮護套被覆、確保精度之耐久性。密封式牛油潤滑，不必外加潤滑。
■	自動潤滑給油
主軸一啟動運轉，潤滑油泵浦即作動，潤滑所有滑動麵及螺桿，使得運動滑順。
■	先進的油壓迴路設計
採用最先進的迴路設計，使得工作臺在兩端反轉時，振動減少至最小。油壓關掉，以手搖工作臺時，亦很輕，合乎人體工學操作之需求。高效率之精密油壓泵浦，液體油箱與機體分離，防止機體上振動、熱變位等不利因素。
■	工作臺左右機構
工作臺左右運動，採無段可調式，速率由1m/min至25m/min。左右反轉之控制，採最先進的近接開關，內藏式之設計安裝，操作上絕對安全，調整左右行程之牽動具，操作簡單、迅速。
■	充分防塵
所有滑道、電氣箱、操作盤皆有防塵、防水設計，保養簡易。
■	機能自動化，操控簡易化
上下進刀採用全數位化步進系統，或伺服系統(OPT.)，可自動執行平面與深槽加工，精度準確操作容易。豐富的NC機能，使得工作快速而有效果。本NC系統有如光學尺之讀取機能。
■	安全性
工作臺手動手輪與油壓動力驅動有互鎖裝置以確保操作安全。
■	超高精度
加裝油溫控制系統(室溫±1.2°C)控制機械熱變位，可得絕佳之精度(OPT.)。

N C 系統特點 :

進刀總量及相關加工條件設定，皆以數字直接輸入不必計算，無加工殘量，操作簡易。
圖示化進刀說明，接續閃燈對話式輸入，十分人性化，稍加學習即可操作。
分粗、精兩階段加工，配合可選擇9次的火花消化設定。確保精度提高工作效率。
主軸現在位置，隨時在螢幕P(position)上顯示也可在任意位置做零點設定，有如光學尺的功能。
有零點復歸功能，當主軸移動後，隻要按下零點復歸鍵(Zero return)，即可回到零點。
主軸上下運動有6種機能:
(1)速進(230mm/分)　(2)緩進(29mm/分)　(3)定寸進(依F設定值)　(4)微進(0.001mm/次)　(5)手動　(6)全自動。
中途移動主軸或修整砂輪原設定之進刀量不受影響，不必重新設定。
主軸回昇有3種機能可供選擇:
(1)主軸不回昇　(2)回昇零點　(3)零點之上設定點a值(可輸入)回昇。
按下零點復歸鍵(Zero return)，主軸即自回昇之a點快速下降至零點，再按自動循環鍵才開始執行自動循環，安全且便捷。
可做平面循環及深槽研磨。
切槽加工，可選擇單或雙邊進刀。
加工完成後，可選擇
(1)不停車、警示燈閃爍。
(2)工作臺停右邊、全機切電，適合下班前最後一次研磨之設定。
前後軸任何位置可作零點設定、及查看設定前之位置座摽(OPT.)。

■自動循環研磨

深且寬的漏鬥式外接水槽排水量大，清理容易(OPT)。

加寬的雙V型滑道與加大的跨距，配合剛固的箱型結構確保各軸精度的高穩定性。

鞍座前後運動之鎖固裝置於切槽或其他端麵研磨時使用，操作簡便、精度高。

前後自動進刀行程調整機構調整容易，非接觸式感應開關壽命長。

主軸馬達(V-3級)直結式，主軸採用超精密軸承(P4)精度特性。

上下進給滑臺單元採取板式設計，自動給油潤滑，可耐久使用。

兩個轉輪的操作箱與支架，可任意調整操作角度，操作極為方便。

各開關按鈕，集於同一麵板操控便利。

標準附件 :

砂輪 ( 直徑x厚度x孔徑 )

205Ø/180Øx13x31.75Øm/m................
砂輪凸緣及拔取螺母................................
砂輪平衡棒...........................................
鑽石修整座及鑽石(1/4Carat)刀具..............
掃塵橡皮刮片........................................
工作燈................................................
基礎座................................................

1個
1組
1支
各1個
1支
1組
5個

水平調整螺絲附螺母..............................
吊

.................................................
T溝螺母............................................
工具箱及必要工具.................................
潤滑油..............................................
栓塞 (5/8").......................................
使用說明書及檢查成績表.........................
補修用漆...........................................

5組
4支
2個
1組
4升
4個
各1份
1罐

特殊附件 :
	(1001)	永久磁鐵吸盤/可傾式永久磁鐵吸盤		(1015)	正弦萬力
	(1002)	砂輪平衡臺		(1016)	工具萬力
	(1003)	砂輪凸緣(法蘭)		(1017)	磁性正弦座
	(1004)	吸塵裝置	*	(1018)	手動輪頂修整器
*	(1005)	註水裝置		(1019)	脫磁器(110V/220V)(配合永磁吸盤使用)
*	(1006)	吸塵註水裝置	*	(1020)	自動脫磁整流裝置(配合電磁吸盤使用)
*	(1007)	變頻控制器	*	(1021)	電磁吸盤/可傾式電磁吸盤
*	(1008)	光學尺/磁性尺	*	(1022)	油壓箱油溫控制裝置(室溫±1.2°C)
*	(1009)	前後微調裝置	*	(1023)	光學修整裝置
*	(1012)	半徑修整器	*	(1024)	註水及磁性過濾裝置
	(1013)	角度修整器	*	(1025)	紙帶過濾註水裝置
	(1014)	沖子成形器
(有 ”* ”記號之附件須在廠內安裝)

規格 :
	項目	618AIS	52AIS
加工能力	最大研磨麵積(長x寬)	500150mm	500220mm
加工能力	工作台面至主軸中心距離	400mm	400mm
工作臺	工作麵積(長x寬)	465x150mm	500200mm
	左右最大行程	550mm	600mm
	前後最大行程	177mm	235mm
	T溝寬度	17mm	17mm
進給	工作臺左右移動
	油壓驅動速度	1~25m/min	1~25m/min
	手輪每轉	69mm	69mm
	鞍座前後移動
	間歇進給	0.15~10mm/min	0.15~10mm/min
	連續進給	1200mm/min	1200mm/min
	手輪每轉	5mm	5mm
	手輪(每刻度)	0.02mm	0.02mm
	主軸頭上下移動
	手輪每轉	1mm	1mm
	手輪(每刻度)	0.005mm	0.005mm
	上下快/慢速進給	230/29mm/min	300/29mm/min
	上下自動進刀
	每次進刀量粗/精	0.001~0.099mm	0.001~0.099mm
	進刀總量	0.001~999.999mm	0.001~999.999mm
	細磨進刀總量	0.001~0.099mm	0.001~0.099mm
	零研磨	0~9次	0~9次
主軸與砂輪	主軸馬力	1.5HP	2HP
	主軸轉速(50/60HZ)(同步速度)	3000/3600rpm	3000/3600rpm
	砂輪直徑(50/60HZ)	ø205/180mm	ø205/180mm
	砂輪孔徑	ø31.75mm	ø31.75mm
馬達	油壓	2HPx4P	2HPx4P
	前後	25W	40W
	上下	21.6kg-cm	35kg-cm
	佔地空間(長x寬x高)	211x130198cm	211x150198cm
	機器重量(約)	900kgs	1200kgs
	裝箱尺寸(長x寬x高)	200112x213cm	210150x213cm

*本公司保留隨時修改上述規格.機器外觀.尺寸等之權利，不另行通知。

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