1、機床床身鑄件生產工藝：我公司有一條完善的樹脂砂生產線，各種機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表麵光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低瞭砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程三級環保，沒有污染。
         2、機床床身鑄件的材質：為優質的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長。
         3、機床床身鑄件的退火處理：鑄件經過兩次人工時效處理，去除內應力。鑄件內部結構穩定，不易變形。
         4、超大規格的機床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工，使其保證安裝及使用精度

 　一、機床床身標準：GB9439—88
　　二、床身的特點：
　　(1)耐磨性與消震性好。由於鑄鐵中石墨有利於潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由於石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優於鋼。
　　(2)工藝性能好。由於灰口鑄鐵含碳量高，接近於共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜於鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由於石墨使切削加工時易於形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優於鋼。
　　三、硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在一定的對應關系，其經驗關系式為：
　　1、當O≥196N/mm㎡時
　　HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
　　2、當0≥796N/mm㎡時
　　HB=RH (44+O 7240b) (B2)
　　式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
　　四、利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點
　　1樹脂砂型剛度好，澆註初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
　　2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代瞭原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
　　3相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去瞭昂貴的木型費用，而且便於操作，縮短瞭生產周期，提高瞭生產效率，具有尺寸精度高，加工餘量小，表麵質量好等優勢。

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