深孔鑽鏜床
- T2150 T2250
T2150深孔鑽鏜床根據工件的長短,該產品選用兩種加工工藝:短工件采用授油器授油並液壓頂緊;長工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創新的主軸式結構形式,承重性能有很大提高,旋轉精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好;導軌經過瞭淬火處理,耐磨性較高。適用於機床制造、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。本系列深孔鏜床根據工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動;2、工件旋轉、刀具不旋轉隻作往復進給運動;3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。
機床的基本工藝性能:
1) 在該機床可完成內孔的鑽、鏜、擴、滾壓加工。
2) 加工時,工件旋轉、刀具進給,切削液通過授油器進入切削區,冷卻、潤滑切削區並帶走切屑。
3) 鑽孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內供切削液向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
4) 根據加工工藝的需要,可安裝鑽、鏜桿箱,刀具旋轉。降低工件轉速,提高加工效率,保證加工質量。
5) 機床的加工精度:
粗鏜時:孔徑精度IT9-10。表麵粗糙度:Ra6.3。
精鏜時:孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度:Ra3.2。
滾壓時:孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度:Ra0.2。
加工孔的直線度: 小於0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜: 小於0.5/1000mm。
6) 機床的加工效率:
切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在50-100m/min。
進給速度:根據加工情況確定,一般在20-100mm/min。
鏜孔時最大加工餘量:根據刀具結構、材料和工件情況確定,一般不大於30mm。
主要技術參數及性能:
技術規格 | 參數TECHNICAL DATE | ||
T2150 | |||
工作范圍 | 鏜孔直徑范圍 | Boring diameter | φ250mm-φ500mm |
鑽孔直徑范圍 | Max drilling depth | φ60mm-φ120mm | |
鏜孔最大深度 | Max.boring depth | 1000-15000mm | |
工件夾持直徑范圍 | Workpiece clamped dia.range | φ300-φ650mm | |
主軸 | 主軸中心高 | Height from spindle center to bed | 625mm |
床頭箱主軸孔徑 | Spindle bord diameter | φ130mm | |
主軸前端錐孔 | Taper of spindle bore | 公制140# | |
主軸變速范圍 | Range of spindle bore | 3.15-315r/min | |
進給 | 進給速度范圍(無極) | Feed speed range(infinte) | 5-1000mm/min |
托板快速移動速度 | Carriage rapid-moving speed | 2000mm/min | |
電機 | 主電機功率 | Main motor poser | 30KW,n=960 r/min |
液壓泵電機功率 | Hydraulic pump motor power | 1.5KW ,n=1440 r/min | |
托板快速電機功率 | Carriage fapid motor power | 4KW | |
進給電機功率 | Feed motor power | 7.5KW交流伺服 | |
冷卻泵電機功率 | Cool pump motor power | 5.5KW 3組 | |
其他 | 冷卻系統額定壓力 | Rated prdssure for cooling system | 0.36Mpa |
冷卻系統流量 | Flow of cooling system | 300 600 900L/min |
長度 | 1000mm | 2000mm | 3000mm | 4000mm | 5000mm | 6000mm | 7000mm | 8000mm |
占地空間(長x寬x高) | 950003800 X1900 | 115003800 x1850 | 135003800 x1900 | 155003800 x1900 | 175003800 x1900 | 195003800 x1900 | 235003800 X1900 | 255003800 x1900 |
凈重約(t) | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
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