| 類型：滾齒機 | 型號：Y31315K滾齒機 | 最大加工模數：30 |
| 加工直徑范圍：3150（mm） | 發貨期限：10 | |
nt size="3">一、主要用途及工作方式nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">nt face="Calibri"> nt>該機床按連續分齒的方法，適用於批量及單件生產加工圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪和鏈輪。nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">本機床滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">本機床設有單分齒機構，可用圓片銑刀和指形銑刀銑削齒輪。nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">指形銑刀配合反向機構可以加工無空刀槽人字齒輪nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">本機床具有剛性好、強度大、精度高、操作方便、調整及維護簡單等特點nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">在合理的切削參數下用滾切法加工齒輪精度達nt face="Calibri">8nt>級，單齒加工達nt face="Calibri">9nt>級nt>
nt face="Calibri" size="3"> nt>nt size="3">後立柱、指形刀架為特殊定貨nt>
nt size="3">二、主要技術參數nt> nt size="3">nt> nt size="3">最大工件直徑（有後立柱/無後立柱）nt> | nt size="3">1600/3150mmnt> | nt size="3">最大工件模數nt> | nt size="3">30mmnt> | nt size="3">最大工件螺旋角nt> | nt size="3">±45°nt> | nt size="3">最大加工寬度nt> | nt size="3">1000mmnt> |
nt size="3">nt> nt size="3">2、工作臺nt> nt size="3">工作臺直徑nt> | nt size="3">1875mmnt> | nt size="3">工作臺孔直徑nt> | nt size="3">400mmnt> | nt size="3">工作臺最大負荷nt> | nt size="3">15噸nt> | nt size="3">工作臺T型槽尺寸nt> | nt size="3">28 mmnt> | nt size="3">分度蝸輪（模數/齒數/節圓直徑）nt> | nt size="3">10mm/160/1600 mmnt> |
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nt size="3">nt> nt size="3">3、主刀架nt> nt size="3">允許安裝的最大滾刀直徑nt> | nt size="3">350mmnt> | nt size="3">允許安裝的最大滾刀長度nt> | nt size="3">380mmnt> | nt size="3">刀具拉桿螺紋直徑nt> | nt size="3">M30nt> | nt size="3">主軸軸孔錐度nt> | nt size="3">公制80nt> | nt size="3">刀架最大垂直行程nt> | nt size="3">1000mmnt> | nt size="3">垂直進給范圍nt> | nt size="3">0.20～4mm/工作臺每轉nt> | nt size="3">主刀架垂直進給級數nt> | nt size="3">12nt> | nt size="3">主刀架垂直快速移動速度nt> | nt size="3">0.20m/minnt> | nt size="3">滾刀主軸中心離工作台面距離 最大/最小nt> | nt size="3">1750mm/750mmnt> | nt size="3">工件軸心到滾刀軸心間的距離 最大/最小nt> | nt size="3">1850mm/250mmnt> | nt size="3">主軸轉速范圍nt> | nt size="3">1檔：6.5～22 / 2檔：24～80nt> | nt size="3">主軸轉速級數nt> | nt size="3">無級nt> | nt size="3">刀桿直徑nt> | nt size="3">40、50、60、80 mmnt> |
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nt size="3">nt> nt size="3">4、後立柱（特殊定貨）nt> nt size="3">工作台面到外支架頂尖間最大距離nt> | nt size="3">2080mmnt> | nt size="3">工作台面到外支架頂尖間最小距離nt> | nt size="3">1090mmnt> |
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nt size="3">nt> nt size="3">5、電動機及機床重量nt> nt size="3">主電動機(直流) 功率/額定轉數nt> | nt size="3">22 kw/1500 rpmnt> | nt size="3">快速電機 功率/額定轉數nt> | nt size="3">5.5 kw/960 rpmnt> | nt size="3">液壓電機 (2臺) 功率/額定轉數nt> | nt size="3">4 kw/1500rpmnt> | nt size="3">靜壓電機 (2臺) 功率/額定轉數nt> | nt size="3">1.5 kw/1500rpmnt> | nt size="3">冷卻電機 功率/額定轉數nt> | nt size="3">1.5 kw/1500 rpmnt> | nt size="3">機床凈重nt> | nt size="3">55000 kgnt> | nt size="3">機床輪廓尺寸（長×寬×高）nt> | nt size="3">10500×4000×4200 (mm)nt> |
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nt size="3">nt> nt size="3">6、指形刀架(特殊定貨)nt> nt size="3">最大模數nt> | nt size="3">40 mmnt> | nt size="3">最大螺旋角nt> | nt size="3">±45°nt> | nt size="3">大加寬度nt> | nt size="3">1000 mmnt> | nt size="3">轉速范圍nt> | nt size="3">1檔：27～103 / 2檔：107～360nt> | nt size="3">轉速級數nt> | nt size="3">無級nt> | nt size="3">垂直進給級數nt> | nt size="3">12nt> | nt size="3">垂直進給范圍nt> | nt size="3">0.05～0.7/刀具每轉nt> |
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nt size="3">nt> nt size="3">三、性能和特點nt>
nt size="3">加工范圍廣，模數大nt>
nt size="3">工作臺分度運動采用精密雙導程蝸輪副傳動，分度蝸輪材料為ZQSn10-1錫青銅，使用英國產精密蝸輪母機進行加工，采用滾、剃、配研的加工工藝，保證瞭分度蝸輪加工精度；蝸輪副的嚙合間隙由調整墊片軸向來調整，方便可靠，保證蝸輪副的分齒精度和耐磨性。nt>
nt size="3">機床鑄件使用樹脂沙鑄造，采用對稱的床身結構和合理的筋板佈局，密度大，強度好，外形美觀。 鑄件均進行一年以上的天然時效和二次回火時效，消除鑄件的內應力，所以鑄件具有良好的剛性和很小的熱變形。nt>
nt size="3">床身導軌采用貼塑導軌，摩擦系數小，運行平穩。nt>
nt size="3">機床的液壓、冷卻油液相互分離，提高瞭液壓系統的可靠性。nt>
nt size="3">可以軸向串刀，利於刀具合理磨損，提高刀具使用壽命。nt>
nt size="3">傳動齒輪進行磨齒加工，保證傳動鏈的準確性。nt>
nt size="3">具有刀加架平衡機構，保證瞭加工的穩定性。nt>
nt size="3">具有自動停車機構和聯鎖保護力能，安全可靠。nt>
nt size="3">執行GB/T8064-1998滾齒機精度檢驗國傢標準。nt> nt size="3">機床結構簡介：nt>
nt size="3">本機床采用工作臺固定，大立柱沿床身導軌作進給運動；滑板帶動滾刀箱沿大立柱導軌作垂直進給運動。nt>
nt size="3">主要由以下部件組成：床身、大立柱、工作臺、傳動箱、主刀架、垂直升降滑板、冷卻裝置、液壓裝置、電氣控制部份、隨機附件。nt>
nt size="3">⑴．床身nt>
nt size="3">床身兩端分別與工作臺和傳動箱連接。在床身兩導軌間靠近工作臺部份是冷卻回油至冷卻裝置的通道，冷卻裝置就設置在床身的側面，它除瞭回收冷卻油外，還可以收集切屑。nt>
nt size="3">⑵．大立柱nt>
nt size="3">大立柱置於床身之上，沿床身導軌作進給運動。大立柱內設有平衡墜砣以平衡刀架重量。nt>
nt size="3">⑶．工作臺nt>
nt size="3">工作臺花盤采用靜壓軸承定心，設有靜壓油箱和靜壓控制系統控制和檢測靜壓軸承壓力保證工作臺穩定安全地運轉。工作臺分度運動采用精密雙導程蝸輪副傳動，雙導程蝸桿齒厚沿軸向方向逐漸變厚，因此當蝸輪副磨損後，沿軸向移動蝸桿以消除磨損間隙，保證蝸輪有很好的嚙合條件。nt>
nt size="3">⑷．傳動箱nt>
nt size="3">傳動箱設置在床身的左端，是機床的主要運動輸出裝置。傳動箱內設有主軸變速機構、分齒機構、差動機構、單分齒機構、向機構，與液壓系統及電氣控制配合完成分齒運動、差動運動及單分齒運動，進行工件的加工工作。nt>
nt size="3">⑸．升降滑板nt>
nt size="3">升降滑板沿大立柱導軌作垂直運動，可以手動也可以機動，帶動刀架完成順銑、逆銑及快速上下工作。nt>
nt size="3">⑹．刀架nt>
nt size="3">主刀架采用多頭雙導程蝸輪副傳動，安裝在升降滑板上，可作±45°旋轉，滿足加工直齒或斜齒圓柱齒輪的需要。配有40mm、50mm、60mm、80mm四種規格滾刀心軸，供安裝各種參數滾刀，加工不同模數的齒輪。nt> nt size="3">機床電氣nt>
nt size="3">1.nt>nt size="3">主電機采用直流電機nt>
nt size="3">2.nt>nt size="3">直流調速裝置選用歐陸公司直流驅動裝置nt>
nt size="3">3.nt>nt size="3">選用OMRon可編程控制器nt>
nt size="3">4.nt>nt size="3">采用懸掛按鈕站控制nt>
nt size="3">5nt>nt size="3">．電源：AC380伏、3相、nt>nt size="3">50Hz
4．其它nt>
nt size="3">1nt>nt size="3">．加工鋼件時，特別是調質和正火件，加工模數大於M24mm時，滾切時最好先開槽，留出加工餘量，再滾切完成齒輪加工。以保證效率和精度。nt>
nt size="3">2nt>nt size="3">．執行GB/T8064-1998滾齒機精度檢驗國傢標準，按機床出廠合格證規定進行檢驗。nt>
nt size="3">3nt>nt size="3">．使用環境：nt>
nt size="3">溫度：-5～40℃nt>nt size="3">
濕度：≤nt>nt size="3">80%
空氣介質：無腐蝕性介質nt> |
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