一、用途
本機主要適用於聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）聚丙烯（PP）等卷筒薄膜、真空吸塑、塑料壓塑制造各種制品。
二、技術參數
使用薄膜規格寬度280~420mm
厚度0.1~0.6mm
成型麵積（最大）400×800平方mm
工作效率10~15次/分
使用電力三相四線380伏最大功率9KW
外型尺寸（mm）長×寬×高）2500×1500×900
三、工作原理與結構特點
工作原理
加熱軟化塑料薄膜在模具中液壓（吸）真空成型，成為所需的制品，其工作過程——送料——加熱——壓制成型——出體
結構特點
1、本機采用液壓、機械、電器相結合，實現送料、成型、壓制等自動化連續工作，並能在不停機的工作過程實現各程序動作的調整，自動化程度，生產效率高，操作方便易學。
2、采用計數送料，減速機拉片使送料長度準確可靠。
3、采用帶刀尖的特殊鏈條，輸送片材，能適合各種凹凸模成型，工作穩定可靠。
4、加熱器采用新型遠紅外線加熱元什或U型不銹鋼電熱管，分區調壓，確保控溫均勻。
5、使用模具水冷、風冷，能進行大批量連續生產。
四、安裝及工作準備
1、本機應安裝乾燥清潔的車間工作，並留存一定的活動工作間距和水、電的預留安裝位置。
2、本機卸下後安放於堅固水平之地麵就可使用（可以不使用地腳鏍釘）。
3、把油箱加入約60kg46#液壓油。
4、分別接上電源及模具、軌道冷卻水、排水並接好地線。
5、各潤滑點應加滴潤滑油。
6、接上電源後啟動油泵電機的轉向應和銘牌標註的箭頭方向一致。
7、外接電源線用雙層絕緣銅芯4根。每根截麵不小於4 mm2
操作要領
1、裝好模具後，先接通電源，找開油泵開關（置開位置）。
2、先安裝模具，把模具架上，接通電源，打開油泵開關，把功能開關置（手動）位置，點動合模，把模具合上調整兩邊行程位於開關位置（恰到好處，註意上行程開關，不能壓得太深，否則自動狀態下機器不能開模，壓得太淺，模具合不攏縫）下行程開關主要調整開模高處，此行程開關無太大要求。
3、把功能開關置自動狀態，這時機器會按你設定的程序自動工作，（註意，此開關打開之前，模具必須手東合上），否則機器不能自動工作。
4、準備工作一切就緒，接道電源，先把溫度旋鈕調至你所需溫度，開始升溫，此時應打開冷卻水管，待10—15分鐘就可開機。
5、剛開機時，一般把合模時間稍調大一點，等壓出來看壓制情況再進行合模時間的調整和送料長度的調。
6、如送料間隙大瞭，把計數器縮小，反之增大。
常見故障分析
1）送片不準，時長時短，有時會發出咔嚓的聲音。
A、檢查所有鏈輪鏍絲是否松動。
B、送料鏈條是否有雜物或偏離後壓輪現象。
C、送料繼電器不靈敏，更換繼電器。
2）油泵啟動，機器不能工作。
A、檢查油位是否達到油箱，2/3外。
B、液壓沒的粘度不能太大。
C、油泵時間稍微開長，將功能開動置手動位置，經常點動、開模、合模開關
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