生產線特點：

新型的精確鋁管成形定徑系統：保證焊接過程中焊接線穩定地擴延，保證成形出高質量鋁管。

共擠復合模具：獨特的五層共擠技術保證瞭高質量鋁塑復合管穩定生產，先進的定徑技術保證瞭定徑質量。

進口鋁塑管TIG對接焊機或超音波焊機，滾筒型鋁管保證瞭高產量理想產品的擠出，穩定的高性能鋁塑管焊接機使焊縫平坦，焊接質量高。

鋁帶焊接機：能夠保證設備長時間連續生產高成品的鋁塑復合管，使復合模具的更換非常容易。

鋁帶輔助設備；特殊的設計的雙工位存放架可以連續的把鋁帶輸送到鋁帶焊接機上，鋁帶存放位置可以使產品連續生產，高性能的成型平臺保證瞭鋁塑復合管的高質量成型。

雙工位卷取機：自動的矯正裝置可以保證正確的卷繞位置，自動的節省時間和勞力。拉力調節功能保證卷繞的質量，位置的移動裝置保證瞭產品的連續生產。

高自動化控制：采用先進的PLC觸摸屏控制系統，可以提供一個人機界麵自動化控制，控制生產線的擠出、牽引、溫度和管材的直徑。

先進的理想探測系統：激光測徑機通過PPC系統可以自動控制內部PE管的外徑和成品管的外徑，渦流探測機和噴碼機可以自動的正確的探測成品管的焊接缺陷，這充分保證瞭產品質量。