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亞克力吸塑機

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我廠宏發牌生產的亞克力吸塑機受壓構件全部用大型鋼材制作，強度高，剛性好，工作台面平整。
　　升降活動平臺采用高精度四軸導向，宏發牌升降穩定。宏發機械廠

技術改進行業領先，在原有平衡齒條系統的基礎上又增加瞭水控平衡系統，徹底解決瞭升降模板的平衡問題，此系統可控制升降模板因油路突然落下傷到操作人員的危險極大的提高瞭操作安全系數。使各系統工作更加協調，極大的降低瞭不必要的能量損耗。省時，降耗，安全，穩定。宏發機械廠
　　最大壓力可達到16噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。宏發牌
　　采用下輻射加熱，節能高效，自動恒溫，數位顯示、發熱管采用熱輻射管，有節能功效，大烤箱分區加熱，從0到170度隻需要約10-15分鐘宏發牌，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，宏發牌每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節約瞭電量，降低瞭制作成本，烤箱內置板可活動，方便更換和清洗。
　　電源電壓380V和220V18731664066（訂制），便於在工廠裡使用，也可在門市部操作。占地麵積小安裝方便.宏發機械廠

設備規格：
1.5*2.6*2（長寬高）適合做1.2*2.4的亞克力板
3.3*2.2*2（長寬高）適合做3*2的亞克力板
　　另外可根據客戶不同的需求推出不同價位的亞克力吸塑機

亞克力吸塑成型的五個要點
　　近年來，隨著戶外廣告業的飛速發展以及亞克力成型設備及亞克力制品的價格下調，亞克力吸塑標識制品的應用領域和數量迅速增加。現今亞克力吸塑成型設備的功能更完善、性能更趨穩定，同時對亞克力吸塑標識制品的制作水平要求也越來越高，下麵我們就簡單介紹一下亞克力吸塑成型。宏發機械廠
一、亞克力吸塑成型原理宏發牌
　　利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化，而後通過施加一定的外界壓力（8－12噸宏發牌），使之表現出需要的造型或文字，最後冷卻（3－5min）至常溫定型。
二、亞克力吸塑成型工藝流程
　　制作效果圖→制作模具→吸塑成型→後期加工→工程安裝
三、亞克力吸塑成型造型分類
　　平面字　弧形字　三維字
四、亞克力吸塑成型材料、工具及耗材準備
　　亞克力板材（厚度3mm或5mm，視字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,視字或造型厚度而定）、木條（厚度30*40mm）18731664066、冷軋板（厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定）、鋁合金型材、氣泵/氣釘槍/氣釘、切割機、曲線鋸、、手電鑽、角磨機、砂光機、手動雕刻機宏發牌（雙刃銑刀、圓角刀、V型刀）、手動收邊機（雙刃銑刀、圓角刀）、半圓銼、平板銼、三角銼、砂佈、勾刀、壁紙刀、雙麵海綿膠、原子灰、鋼直尺，卷尺、鉛筆、熱膠槍、熱膠棒、三氯甲烷、針管、玻璃密封膠槍等。宏發機械廠
五、亞克力吸塑成型模具制作
　　材料選擇：密度板（常規造型和字制作時模具厚度應控制在3cm以內，陰模具的邊緣寬度應不小於5cm）
　　陽模具：需要表現的字或造型通稱為陽模具。宏發牌
　　陰模具：輔助表現的其他部分通稱為陰模具。宏發牌
　　陰模具的厚度在任何情況下都必須大於陽模具加上亞克力板材厚度或吸塑成品的厚度。
　　陰模具的尺寸大小與吸塑成品的尺寸完全一致，陽模具的尺寸等於吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直徑。宏發機械廠
　　陰陽模具的間隙應根據所使用亞克力板材的厚度而定，通過選擇不同直徑的雕刻刀具來控制不同的間隙。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亞克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板。宏發牌
　　成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以後需用銼刀和砂佈將邊角處理好，以達到圓滑及吸塑成型時不切割柔軟的亞克力板材為準；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以後必須用手動雕刻機安裝圓角刀作倒圓處理，而後再用銼刀和砂佈作進一步處理。宏發機械廠
　　底麵板與字一體吸塑成型的模具，將字或造型的陽模釘在雕刻好的底板陽模上，沿字與底板接觸的邊緣以均勻的間隔用手電鑽打出直徑不大於2.5mm的空洞，用銼刀和砂佈作進一步處理，按正常要求制作陰模具宏發牌
產品參數

型號	設備規格	加工麵積	功率	壓力
3300型	3.3×2.2×2.3米	3.1×2.1米	15千瓦	6.5噸
2600型	2.6×1.5×2.3米	2.4×1.2米	9千瓦	6.5噸
1500型	1.5×1.5×2.3米	1.3×1.3米	5千瓦	6.5噸