產品概述 JM系列膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設備,適用於各類乳狀液的均質、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。廣泛應用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品，飲料等）、制藥（各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、塗料、潤滑油、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選劑、陶瓷軸料、乳化炸藥、納米材料等行業。
產品特點
JM 系列膠體磨產品設計緊湊、造型美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、生產效益高等特點、是處理精細物料最理想的加工設備。
JM 系列膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡興物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關健的動、靜磨盤進行強化處理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛生純潔。
JM 系列膠體磨其主要構造由磨頭部件、底座傳動部；專用電機三部分組成。其中磨頭部分的動磨盤興靜磨盤是本機的關健部分，所以，根據被處理的物料性質不同選型必須有所區別。但材質均由不銹鋼制成。連身式（又稱立式）電機根據型號不同需要作特殊設計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。
膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，磨碎依靠磨盤齒形斜麵的相對運動而成，其中一個高速旋轉，另一個靜止使物料通過齒斜麵之間的物料受到急大的剪切力和磨擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、均質，混合，從而得到精細超微的效益。 性能參數 | JM | 乳化細度
（ um ）
單循環或多循環 | 按物料性質而變化（產量）
（ T/h ） | 磨盤直徑
（ mm ） | 進口直徑
（ mm ） | 出口直徑
（ mm ） | 冷卻循環管接頭外徑
（ mm ） | 主要轉速
（ r/min ） | 電機功率
（ Kw ） | 外形尺寸
（長×寬×高） | 重量（ Kg ） | 產品類型 | JM-L200 | 2-50 | 2-10 | 200 | 100 | 50 | 12 | 2900 | 7.5 | 600 × 440 × 950 | 185 | JM-L180 | 2-50 | 2-6 | 180 | 90 | 40 | 12 | 2900 | 7.5 | 600 × 440 × 950 | 175 | JM-L140 | 2-50 | 1-4 | 140 | 66 | 32 | 12 | 2900 | 7.5 | 580 × 440 × 930 | 165 | JM-L130 | 2-50 | 0.7-3 | 130 | 65 | 30 | 12 | 2900 | 5.5 | 600 × 430 × 810 | 160 | JM-L120 | 2-50 | 0.7-2.5 | 120 | 65 | 30 | 12 | 2900 | 5.5 | 600 × 430 × 810 | 155 | JM-L100 | 2-50 | 0.5-2 | 100 | 65 | 30 | 12 | 2900 | 5.5 | 580 × 430 × 930 | 150 | JM-L80 | 2-50 | 0.5-1 | 80 | 47 | 20 | 12 | 2900 | 3 | 430 × 410 × 850 | 90 | JM-L65 | 2-50 | 0.2-0.5 | 65 | 47 | 20 | 8 | 2900 | 2.2 | 460 × 340 × 800 | 68 | JM-L50a | 2-50 | 0.01-0.05 | 50 | 25 | 15 | 單相無冷卻 | 2900 | 0.75 | 420 × 280 × 730 | 38 | JM-L50b | 2-50 | 0.01-0.05 | 50 | 25 | 15 | 無冷卻 | 2900 | 1.1 | 420 × 280 × 730 | 36 | JM-L50c | 2-50 | 0.01-0.05 | 50 | 25 | 15 | ?8 | 2900 | 1.1 | 420 × 280 × 730 | 38 |
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安裝
JM系列膠體磨運作平穩、震動輕微，可根據生產使用需要置於平整地麵上，或安裝在水泥基礎上。為瞭方便用戶的生產使用，各型膠體磨的底層座均設有安裝孔，
操作使用及註意事項
1、聯接好進料門或進料管及出料口，再接上出料循環管，然後接上冷卻水管（JM-L50a、b無冷水管系統）和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源後，特別要註意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料口看方向同膠體磨上‘紅色旋轉方向標牌'相一致順轉。絕對禁止反轉。
3、調節磨盤間隙，在不開機的情況下將調節盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針'擰松然後‘順時針'轉動調節盤，用一隻手伸入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定瞭動、靜磨盤間隙為‘0'。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為‘0'，再反轉（逆時針）調節盤幾圈使磨間隙大於0。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。
4、接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水系統），啟動膠體磨待運轉正常後立即投料入磨加工生產。
5、關機之前，進料門內適量加入水液或其它與加工物料相關液體，開機時馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃；金屬屑等硬物質混入其中，最好用15目/英寸篩後加工。否則入磨會損傷動、靜磨盤。
7、加工物料註意電機負荷，發現過載要減少投料。
8、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高南昌引起泄漏。
9、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障後再生產。
10、膠體磨使用後，應徹底消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質機械粘結而損壞。 維護與修理
1、膠體磨為高精密機械，線速高達20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修後裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機器時，在拆開、裝回調整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、本機密封件：分為靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質機械組合式密封。發現硬質密封麵有劃傷應立即在平板玻璃或平板鑄件上進行研磨修復，研磨料為≥200#碳化矽研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴重請立即更換。
4、在使用過程中應根據加工物料情況，酌情進行定期維護。
5、有關電機的維護使用，請參照電機使用說明書。
6、隨機備件絕大部都為國標、部局標準件，全國各地均購到。 | 
