撻類產品，自上市以來，其成型工序多采用人工捏制。本公司努力探索機器加工撻皮的可能性，並成功研制出LST108撻皮自動成型機，使手工生產中效率最低、品質波動最大的成型工段的生產狀況，有機會得到改善。

設備特性

1 、制品酥性高  精確的延展工藝完全排除瞭手工捏制成型對撻皮麵卷層的穿透,使制品的酥性得到顯著性提高。

2 、工作效率高  采用4成型頭並行工作以及成型和取放工步交替作業的工作模式，可以達到單機1200件/小時的生產效率，是人工效率的15倍。

3 、精度高  結合先進的機械和自動控制技術，制品所有的加工尺寸均控制在±0.3mm以內，工藝能力系數達1.5，完全滿足制品的一致性的要求。

4 、高可靠  采用PLC控制技術,符合工業級設備標準要求，並在關鍵結構中采用獨到的二次裝配工藝，使產品可靠性大幅度提高。

5 、高潔凈  設備與麵卷接觸部分的材料為316不銹鋼、鐵氟龍或聚丙烯，符合食品衛生標準。

6 、多功能  產品設計遵循IE理念，具有可移動、可單機作業、可流水組合、可自動修邊等方便現場使用、維護的實用功能。

7 、低能耗  內置先進的脈沖驅動器,每班耗電不足3千瓦時。

新手教學

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