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[26162-0004-0001] 一種1200℃爐用奧氏體耐熱鑄鋼
[摘要] 本發明"一種1200℃爐用奧氏體耐熱鑄鋼"屬于鉻--鎳系鋼種,它是一種持續用于1200℃的、成分組成較簡單的、并在成分中節鎳后仍具有較好沖擊韌性的、適用于熱處理爐的爐底板構件.它是一種高鉻(29.00~33.00%)、節鎳(9.00~13.00%)、低硅(≤0.85%)、使低值的錳(≤0.45%)的中碳(0.27~0.37%)耐熱鑄鋼、只采用硅--鈣合金作脫氧劑.
[26162-0017-0002] 具有由熱處理方法產生的馬氏體顯微組織的耐熱和抗蠕變鋼
[摘要] 本發明涉及具有由熱處理方法產生的馬氏體顯微組織的耐熱和抗蠕變鋼。該鋼含有如權利要求1中所述含量的成分。這樣的一種鋼可以由鍛造、鑄造或由粉末冶金法生產。由這種鋼制造的元件在室溫顯示高強度和高延性,并且在600℃溫度和更高溫度時以極高的抗蠕變強度和非常高的抗氧化能力而著稱。因此,這種鋼可以有效地用作蒸汽和/或燃氣運轉的發電站中的機械和熱應力高的元件。
[26162-0026-0003] 鉻鎳銅鈮氮高溫耐熱耐磨鑄鋼
本發明公開了一種鉻鎳銅鈮氮高溫耐熱耐磨鑄鋼,其化學成分(重量%)為:C 0.3~2.0% Si≤2.5% Mn≤2.5% Cr20.0~46.0% Ni8.0~50.0% Cu0.05~1.50% Nb0.04~2.5% N0.05~0.50%RE0.05~0.50% P≤0.06% S≤0.04% Fe余量,用本耐熱耐磨鑄鋼制造的發電鍋動燃燒器噴口抗熱裂性能好,使用壽命長,并且不開裂。
[26162-0010-0004] 低鎳耐熱鋼
[摘要] 本發明是一種含有稀土的低鎳耐熱鋼,該鋼的主要特征是加入少量稀土,含有較低的鎳,合金的總含量較少,比較經濟。鋼在650-1000℃范圍內具有較高的高溫強度、良好的抗氧化性及較小的時效脆性傾向,可采用電爐或非真空感應爐冶煉,可以生產各種變形材及鑄件。本發明適用于650-1000℃的各種爐用及其他耐熱構件。
[26162-0011-0005] 水泥窯冷卻機箅板用的耐熱鑄鋼
[摘要] 一種水泥窯冷卻機箅板用的耐熱鑄鋼,其化學成份(重量百分比)為:0.30~0.45%C、17~22%Cr、9~12%Ni、Si<1%、Mn<2%、0.7~2%W、0.8~2%Mo、0.4~0.6%Re(加入量),其余是Fe;其鑄態組織為奧氏體加球狀共晶碳化物。本發明具有優良的抗熱疲勞性和抗高溫磨料磨損性,與現有技術相比,箅板的使用壽命可提高一倍。
[26162-0045-0006] 特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝
[摘要] 本實用新型涉及一種特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝,包括坩堝本體,其特征是:所述坩堝本體上設有吊耳、加強筋和法蘭盤,其中吊耳和加強筋與坩堝本體整體設置,法蘭盤與坩堝本體整體或分體設置。本實用新型是在充分考慮了坩堝在高溫受壓工作環境下,尤其是金屬熔煉坩堝的工作特點,采用消失模造型,真空實型鑄造工藝整體鑄造成型的特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝,由于其整體鑄造成型、無焊接、不怕受外部溶劑腐蝕,能使坩堝在高溫受壓條件下工作,從而延長了坩堝的使用壽命。本實用新型的坩堝具有良好的導熱性能,可提高坩堝的運行溫度,縮短熔煉時間,提高產量,與離心澆注焊接成型的坩堝相比,其使用壽命提高30%左右,制造成本降低15%以上。
[26162-0033-0007] 一種耐熱不銹鋼及冶煉方法
[摘要] 一種耐熱不銹鋼及冶煉方法,耐熱不銹鋼的化學成分(重量)為:C:0.05%~0.10%,Si:1.40%~2.00%,Ce:0.03%~0.08%,Cr:20.0%~22.0%,Ni:10.0%~12.0%,N:0.14%~0.20%,Mn:0.4%~0.80%,P≤0.040%,S≤0.030%。耐熱不銹鋼的冶煉方法它包括下述步驟:(一)兌鋼:把含碳量為1.2%~2.5%的不銹鋼母液倒入AOD爐內;(二)脫碳:脫到碳含量為0.05%~0.10%;(三)還原:對鋼水進行還原和脫硫;(四)扒渣、調渣、調整鋼水成分,鋼水的成分達到時要求時出鋼:(五)出鋼:在出鋼過程中加入硼鐵與鋁餅;(六)喂線:喂入鈰(Ce)線;(七)調整鋼水溫度并進行夾雜物控制;(八)連鑄。耐熱不銹鋼及冶煉方法成本低,高溫使用性能好。
[26162-0012-0008] 高合金耐熱耐磨鋼及其應用
[摘要] 本發明涉及一種高合金耐熱耐磨鋼,其化學成份重量百分比是:C1.30~2.4,Mn≤1.50,Si≤1.50,Cr23~32,Ni3~8,Mo≤0.70,Ti≤0.20,P≤0.05,S≤0.05,余量為Fe,這種鋼經澆鑄、精加工、滾壓、低溫回火油浸后制成的矯直輥、擠壓輥及冷軋輥等比傳統材質制成的同類產品壽命提高3倍以上。
[26162-0031-0009] 高Cr高Ni奧氏體系耐熱鑄鋼及由其構成的排氣系統零件
[摘要] 本發明的高Cr高Ni奧氏體系耐熱鑄鋼,作為主要成分含有:C、Si、Mn、Cr、Ni、W及/或Mo、及Nb,此外以重量基準計,N為0.01~0.5%,Al為0.23%以下,且O為0.07%以下,余量由Fe及不可避免的雜質組成,由于高溫屈服點、耐氧化性、熱疲勞壽命優異,所以適合利用于排氣系統零件。
[26162-0041-0010] 高溫強度提高的耐熱耐腐蝕鑄造奧氏體不銹鋼合金
[摘要] 本發明涉及一種耐熱耐腐蝕的鑄造奧氏體不銹鋼合金,其含有少于大約15%的鎳。該合金在ASTM E139測試條件下以鑄態進行蠕變測試時,在100MPa的應力和750℃的溫度下,其蠕變斷裂壽命超過3,000小時,最小蠕變速率低于1×10-3。該合金在鑄態時在750℃時的0.2%屈服強度也超過130MPa,從750℃到900℃,0.2%屈服強度降低不到20%;并且,鑄造后具有完全奧氏體微結構。
[26162-0007-0011] 鉻-鉬-釩-鈦-稀土系耐熱鋼鑲塊材料
[26162-0038-0012] 一種耐熱鋼細長盲管的鑄造方法及其模型
[26162-0006-0013] 稀土、高鉻鐵素體耐熱鑄鋼
[26162-0040-0014] 耐熱鋼用納米復合代鎳合金及其制備工藝
[26162-0044-0015] 特型耐熱鋼金屬鎂冶煉還原罐
[26162-0021-0016] 鉻鎳氮鈮高溫耐熱耐磨鑄鋼
[26162-0013-0017] 耐熱鑄鋼坯原罐的制造方法
[26162-0008-0018] 鉻錳氮型奧氏體耐熱鋼
[26162-0002-0019] 水泥窯尾內筒耐熱鋼吊掛襯板片真空密封造型工藝
[26162-0022-0020] 稀土高鉻鎳氮高溫耐熱鋼
[26162-0019-0021] 耐HAZ軟化性能優良的馬氏體耐熱鋼及其制造方法
[26162-0036-0022] 電爐冶煉10Cr9Mo1VNbN鐵素體耐熱鋼經水平連鑄成圓管坯的方法
[26162-0014-0023] 高合金耐熱鋼球形零件離心鑄造法及其鑄造模具
[26162-0032-0024] 耐熱耐磨潤滑減磨合金鑄鋼材料
[26162-0037-0025] 耐熱鑄鋼制排氣歧管
[26162-0034-0026] 特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝
[26162-0043-0027] 一種用于1200℃以下的耐熱合金鑄鋼件的工藝方法
[26162-0001-0028] 一種對珠光體耐熱鑄鋼不預熱不熱處理補焊用的同質焊條
[26162-0018-0029] 節鎳耐熱鋼
[26162-0029-0030] 時效延性及蠕變斷裂強度優良的制氫反應管用耐熱鑄鋼
[26162-0030-0031] 無鎳鉻爐用耐熱鋼及其生產方法
[26162-0042-0032] T/P91.92細晶耐熱鋼鋼管制造工藝
[26162-0005-0033] 稀土高鉻高溫耐熱鋼
[26162-0046-0034] 一種耐熱鋼細長盲管的鑄造模型
[26162-0024-0035] 特型耐熱鋼金屬鎂冶煉還原罐
[26162-0035-0036] 新型防結瘤耐熱合金和不銹鋼常化爐爐底輥及其生產工藝
[26162-0015-0037] 一種高溫爐用耐熱鋼
[26162-0025-0038] 無鎳耐熱鋼金屬鎂冶煉坩堝
[26162-0039-0039] 鑄鋼工件表面高速火焰噴涂耐熱合金的方法
[26162-0028-0040] 一種鐵基稀土高鉻耐熱、耐磨、又可焊鋼
[26162-0023-0041] 耐熱耐氧化鑄鋼件
[26162-0009-0042] 一種爐用耐熱鉻鋼
[26162-0016-0043] 鑄造1300—1350℃鐵基耐熱鋼及熔鑄工藝
[26162-0020-0044] 高鋁奧氏體耐熱鋼
[26162-0003-0045] 錳氮高溫耐熱鋼
[26162-0027-0046] 用做汽輪機轉子的耐熱鋼材料
[26162-0047-0047] 水泥窯耐熱鋼鏈條
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