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[25911-0006-0001] 冷軋雙面鋁花紋板帶的軋機
[摘要] 本實用新型是冷軋雙面鋁花紋板帶的軋機，主要包括軋機牌坊、壓下裝置、軋輥裝置、使兩個工作輥保持機械同步傳動的軋輥主傳動裝置，軋輥裝置的兩個工作輥之一是鋼質硬輥，另一個是外覆鋁合金外套，輥芯為鋼質的軟輥，該種軋機特點是使用硬輥、軟輥兩種軋輥軋制板材上的花紋，使硬輥壽命增長，軟輥制造容易，提高了產品成品率，花紋板圖案清晰，并降低了軋制生產成本，是一種很實用的雙面鋁花紋板帶軋機。
[25911-0008-0002] 數字液壓控制鋁箔精軋冷軋機生產線
[摘要] 本實用新型公開了一種軋制精度高、機架變形小的數字液壓控制鋁箔精軋冷軋機生產線。本實用新型數字液壓控制鋁箔精軋冷軋機生產線，通過下述技術方案予以實現，包括主機架和卷取機架，所述主機架設置上、下工作輥和上、下支持輥，所述主機架和卷取機架連接為一整體結構；所述支持輥與工作輥的直徑滿足5∶3，所述下支持輥連接位于其下部的數字壓上油缸，數字壓上油缸固定于主機架；主機架重量與工作輥重量比為3-4∶1。本實用新型將模擬量的控制方式提高成數字量的控制方式軋制精度高；主機架和卷取機架為一整體結構，消除內應力，消除軋制過程的變形，將外力變為內應力。
[25911-0012-0003] 一種冷軋鋁板帶在線的擋油、除油方法
本發明是一種冷軋鋁板帶在線的擋油、除油方法。其特征在于包括設備和工藝兩方面，1)設備方面：在上支輥上方裝一塊弧形擋油板，在空氣清輥器底部安裝易拆裝導油板，在出口導板上打孔，在剪刀與出口偏導輥之間增加一支偏導輥；2)工藝方面：①提高軋制線，軋機可以提高0～20毫米的調節空間；②使吹掃板面的空氣吹嘴的角度和距離可調。本發明使牌坊上落下來的油不落到支承輥上，而是順著上擋油板流到空氣清輥器上，另外由上支承輥甩起的油不再濺到牌坊上，減少鋁板與出口導板上軋制油的接觸；使板上的軋制油吹掃干凈，鋁板上不會產生油斑。
[25911-0017-0004] 一種用于鋁帶冷軋機上多個套筒同時提升的吊具
[摘要] 一種用于鋁帶冷軋機上多個套筒同時提升的吊具由L形鋼板1、波浪形鋼板2、槽鋼3、角鋼4焊接而成，其中先用槽鋼焊成一個長方體，在長方體上方沿長度方向兩端焊接兩條對稱的波浪形鋼板以放置數個套筒，各波浪凹槽之間圓弧自然過渡，波浪型鋼板的兩端為鉤型形狀；在長方體長度方向兩端通過槽鋼對稱焊接有向上翹起的L形鋼板，L形鋼板上焊接有與其形狀一致的角鋼。波浪型鋼板的波浪凹槽數目依存放套筒數目確定，有效的增強了各個套筒放置的穩定性。同時，波浪型鋼板的兩端為鉤型形狀，用于吊車起吊。L型鋼板在套筒長度方向限定住，保證套筒不會掉落出來。
[25911-0014-0005] 鋁板帶冷軋機輥系平行度的改進設計
[摘要] 一種鋁板帶冷軋機輥系平行度的改進設計，它由軋機兩機架窗口的襯板、滑道與支承輥軸承座、工作輥軸承座組成軋輥輥系平行度保證體系，其特征在于：以兩機架窗口進口側四襯板工作面為支承輥平行度的設計主基準，以兩機架窗口出口側兩滑道工作面為工作輥平行度的設計輔助基準，上述主基準與輔助基準在位置上保持其平面度；分別保持軋輥兩端的一副軸承座在工作狀態下接觸窗口的一側、支承輥軸承座明向機架進口側一側的銅滑板面所在平面和工作輥軸承朝向機架出口側一側的銅滑板面所在的平面的平行度。本實用新型給出的改進設計加工的機架與軸承座組裝的軋機，由于選擇輥系平行度設計基準更為合理，所以其輥系的平行度較傳統的設計有較大的提高。
[25911-0003-0006] 電解電容器用高純鋁箔的冷軋工藝
[摘要] 本發明提供了一種生產電解電容器用高純鋁箔的冷軋工藝，其特征在于每個道次軋制時必須同時滿足以下兩個工藝條件：①ｒ（ｄ－ｄ１）／ｄ２＞（１．２）２；②（ｄ－ｄ１）／ｄ＜０．３。其中ｒ為工作輥半徑，ｄ，ｄ１分別為軋板軋前和軋后的厚度。采用該工藝生產出的鋁箔避免了變形的不均勻性，為最終生產出含極強立方織構的鋁箔準備了必要的冷軋取向分布狀態。
[25911-0011-0007] 頸部成形性優異的瓶罐用鋁合金冷軋板及該鋁合金冷軋板的制造方法
[摘要] 具有如下組成：含有Mn：0.7～1.5質量％、Mg：0.8～1.7質量％、Fe：0.1～0.7質量％、Si：0.05～0.5質量％、Cu：0.1～0.6質量％，余量由Al及不可避免的雜質構成，并且，通過5000～15000倍的TEM所觀察到組織中尺寸為0.05～1μm的分散粒子每300μm2存在50～400個，并且在這些分散粒子之內，具有0.3μm以上的尺寸的分散粒子的個數比例，相對于分散粒子的所述總存在個數處于15～70％的范圍。
[25911-0021-0008] 鋁帶材冷軋機旋轉式皮帶助卷器
[摘要] 一種鋁帶材冷軋機旋轉式皮帶助卷器，涉及鋁箔、帶生產用助卷器技術領域；所述的卡緊卷筒(8)的具體結構為助卷架(6)的上部設有上轉臂(3)，所述的上轉臂(3)外側設有蝶形彈簧組(1)，助卷架(6)的下部設有下轉臂(5)，所述的下轉臂(5)外側設有蝶形彈簧組(1)，所述的蝶形彈簧組(1)連接鋼絲繩(2)的一端，在上、下轉臂設置的鋼絲繩(2)的另一端分別連接上、下轉臂的轉臂前端；助卷帶(4)分別套在助卷架(6)、上轉臂(3)、下轉臂(5)共同形成的方形體上；本實用新型由于采用了旋轉式皮帶助卷方法，在助卷器的上、下轉臂分別設置了蝶形彈簧組，具有結構簡單、性能穩定、安全性高、有效的節省了現場空間等優點。
[25911-0004-0009] 高壓電解電容器鋁箔的高效冷軋生產工藝
[摘要] 一種高壓電解電容器鋁箔的高效冷軋生產工藝，其每個道次軋制時必須滿足以下工藝條件：（ｄ－ｄ1）／（ｄ__ｒ）＜０．０４ｍｍ-0.5，其中ｒ為工作輥半徑，ｄ和ｄ1分別為軋板軋前和軋后的厚度，尺寸單位為毫米。采用本發明，經過較少的道次軋制就可保證均勻變形，從而提高了工效，保證了高壓電子鋁箔的高效率冷軋生產，為最終生產出含極強立方結構的鋁箔準備了必要的冷軋取向分布狀態。
[25911-0015-0010] 冷軋鋁板的吹掃機構
[摘要] 本實用新型公開了一種冷軋鋁板的吹掃機構，是為克服現有吹掃壓油的風管上風嘴過于分散，吹掃風壓過低使產品有油斑以及浪費油的問題提供的，在冷軋機上的冷軋鋁板上部，安裝有帶風嘴的風管，風嘴的設置是，在風管的中間位置設有一只對向鋁板的中間風嘴，在中間風嘴的兩側，分別設有向鋁板寬度方向兩邊斜彎的側風嘴。由于風管上設有一個中間風嘴和兩側的側風嘴，既能橫攔整個鋁板的寬度方向，又能使吹掃風力集中、風壓大，吹掃壓油效果得到大大提高，使不會進入到卷取的鋁板卷內，使鋁板面不會產生油斑，一方面保證了產品質量，也大大減少了油的消耗。以年產2萬噸鋁板計算，年節油90噸，按每噸6000元計算，僅節省油的費用每年可達54萬元。
[25911-0010-0011] 用于冶煉冷軋及熱軋低碳鋁鎮靜鋼的輔助脫氧劑
[25911-0005-0012] 鋼鋁冷軋翅片管散熱器
[25911-0022-0013] 鋁帶材冷軋機開卷機卷筒空心主軸結構
[25911-0024-0014] 鋁帶箔冷軋機卸套筒裝置
[25911-0001-0015] 電解電容器用強立方織構高純鋁箔的冷軋潤滑方法
[25911-0023-0016] 鋁帶材冷軋機氣動防火閥門
[25911-0002-0017] 冷軋鋁花紋板工作輥及其制造工藝
[25911-0019-0018] 一種改進結構的鋁帶材冷軋機回轉油缸用旋轉接頭
[25911-0016-0019] 一種鋁帶冷軋機套筒的新型存放裝置
[25911-0018-0020] 一種新型鋁帶冷軋機機前裝置
[25911-0009-0021] 用于電視機防爆帶的冷軋雙相鍍鋁高抗性金屬薄板及該金屬薄板的制造方法
[25911-0013-0022] 電爐生產低碳鋁鎮靜冷軋用鋼中氮及殘余元素控制方法
[25911-0020-0023] 鋁帶冷軋機平移式皮帶助卷器
[25911-0007-0024] 鋁材冷軋機的油污吹掃裝置
[25911-0025-0025] 鋁帶箔冷軋機上套筒裝置
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