K110鋼材為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩定。適用重型切削工具，高效率之剪口冷沖壓模，切料剪刀，薄片開料，圓形滾刀，深拉模及冷擠壓模具。
化學成分
C碳Cr鉻V釩Mo鉬Mn錳Si矽
1.55 11.5 1.0 0.7 0.4 0.3
力學性能
K110出廠狀態：軟性回爐至250HB（最高）
退火規范:退火溫度830～880℃,保溫時間1～3H,徐冷
淬火、回火規范:淬火溫度1020～1040℃,空氣、油冷卻,回火溫度180～200℃,硬度60～62HRC。
熱處理工藝
鍛制：始鍛1050ºC終鍛850ºC，隨爐冷。或保溫材料中冷。退火：800-850ºC。保溫後，以10-20 ºC/HR，冷至約600 ºC，然後空冷，最後硬度HB250。應力消除：保護氣體中，600-700ºC，1-2HRS,隨爐冷。淬火：1020-1040ºC，形狀復要件，空冷，形狀簡單件;風冷，或油冷；或400-450ºC監浴（200-250 ºC）分級淬火，等溫時間15-30分。淬火硬度HRC63-65º回火：級時回火。回火硬度是回火曲線。回火保溫時間按每20mm厚度一小時，蛤汪少於2HRS，空冷
特性
(1)為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之韌性，並有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合金工具鋼。
(2)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。
(3)經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。此鋼為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩定。
用途
(1)各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等
(2)各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規等。
(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
（4）熱固性樹脂成型模具
（5）適合精密沖壓模、冷擠壓成形模、拉深模及沖裁模。
（6）各種下料和沖壓?具、滾絲模、拉絲模等
（7）熱壓模[1]
適用於各種高效率切削工具、模具和沖頭，各種下料和沖壓工具，滾絲模、拉絲模、深拉模和冷壓模具等
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