商品代碼:2529702

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    美標不銹鋼板材 SAE2205 SST430不銹鋼板(卷) 不銹鋼板卷
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    商品詳細說明

    蘇州益利升金屬材料有限公司

     





    430不銹鋼板

     

    目錄

     

    產品概述

      430不銹鋼板是430不銹鋼的板狀產品。430不銹鋼板根據厚度可分為有薄板、中板、厚板等形式;目前最大寬幅可達2000mm,長度不限。
     
      430不銹鋼板具有430不銹鋼的所有特性,是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種,導熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩定化元素鈦,焊縫部位機械性能好,主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、傢庭用器具、傢電部件。
     

    一般特性

    化學成份

      碳(C) :≤0.12%
     
      矽(Si) :≤0.75%
     
      錳(Mn) :≤1.00%
     
      磷(P) :≤0.040% 
     
      硫(S) :≤0.030%
     
      鎳(Ni) :≤0.60%
     
      鉻(Cr) :16.00~18.00 %
     
      鉬(Mo) :2.00-3.00%

    物理特性

      密度:7.75g/cm3
     
      熔點:1427℃ 
     
      膨脹系數:m/m℃(at 20-100℃)
     
      楊氏模數:kN/mm2
     
      剛性模數:kN/mm2
     
      應用標準:n/a(UNS)

    機械性能

      屈服強度:≥205 N/mm2
     
      抗拉強度:≥450 N/mm2
     
      延伸率:≥22%
     
      硬度:HV≤200HRB≤88
     

    表麵等級及工藝

    表麵等級

      430不銹鋼有以下幾種狀態,狀態不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣。 
     
      NO.1,1D,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各種其他表麵處理狀態。

    特征及加工工藝

      1D—表麵具有不連續顆粒狀,又稱霧麵。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
     
      2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。 
     
      2B—呈銀白色且比2D表麵佳的光澤度和平坦度。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。
     
      BA—表麵光澤度極好,有很高的反射率,如同鏡子表麵。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表麵拋光+調質軋制。
     
      No.3—有較好的光澤度、表麵呈粗紋。加工工藝:對2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)進行拋光及調質軋制。 
     
      No.4—有較好的光澤度、表麵呈細紋。加工工藝:對2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)進行拋光及調質軋制。
     
      HL—呈銀灰色且具髮絲條紋。加工工藝:對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表麵呈連續磨紋。
     

    理論重量計算公式

      430不銹鋼密度值:7.75g/cm3
     
      計算公式:重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值*數量
     

    不銹鋼種類

      不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
     
      不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

    鐵素體不銹鋼

      含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。

    奧氏體不銹鋼

      含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯裡、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相奧氏體組織。

    奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼

      兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。

    馬氏體不銹鋼

      強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。



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