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環球電解線

原因分析：拋光前除油不徹底，表麵尚附有油跡。 　　解決方法：選用“雲清牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用後應考慮更換新液。 　　2.拋光過後表麵局部為什麼有灰黑色斑塊存在？ 　　原因分析：可能氧化皮未徹底除幹凈。局部尚存在氧化皮。 　　解決方法：加大清除氧化皮力度，可選用“雲清牌 不銹鋼氧化皮清除液”，“不銹鋼氧化皮清除膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多，具體適用產品可咨詢威海雲清化工開發院。 　　3.拋光後工件棱角處及尖端過腐蝕是什麼原因引起的？ 　　原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。 　　解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電療位置，在棱角處設置屏蔽等。 　　4.為什麼工件拋光後不光亮並呈灰暗色？ 　　分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。 　　解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。 　　5.工件拋光後表麵有白色的條紋是怎麼回事？ 　　原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大於1.82。 　　解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下並加熱一小時。^[1]

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