標準：GB 5680-85
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表麵硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13紮制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便於切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本並節省設備檢修費用，提高成品競爭力。
Mn13化學成份：
碳 C ：1.10～1.30
矽 Si：0.30～0.50
錳 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≥0.040
磷 P ：≤0.100
鉻 Cr：1.50
Mn13力學性能：
抗拉強度 σb (Mpa)：880～1130
屈服強度Re（Mpa）：≥410
伸長率 δ (％)：≥40
沖擊吸收率Akv（J）：124（常溫）
硬度 ：≤229HB
Mn13熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固熔處理<水韌處理>，1060～1100℃，水冷 Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表麵硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13紮制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便於切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本並節省設備檢修費用，提高成品競爭力。耐磨鋼
這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。
其化學成分為(％)： C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量最多，
常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋麵壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
上述成分的高錳鋼的鑄態組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時，
常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，
即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然後水淬，使此種組織保持到常溫。
熱處理後鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。
熱處理後力學性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J／cm2 HBl80～225
高錳鋼經過固溶處理後還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。
奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表麵發生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，
表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，
表麵硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，
故常用於礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，
Mn13特性及適用范圍：
具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，
仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用於鑄造各種耐沖擊的磨損件，
如球磨機襯板、挖掘機鬥齒、破碎機牙板等。一般用於結構簡單，
要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒
Mn13耐磨鋼板也可采用傳統經濟的火焰切割。采用火焰切割時，建議采用軌道切割小車，根據鋼板厚度，采用不同規格的槍頭，燃氣和氧氣配比調整適當(最好是中性火焰)，最好是全部調整好後再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷麵缺口，影響切割質量。切割後，應使切口快速降溫。
冷切割最適用於Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會影響產品
性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。
錳鋼主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：金屬構件表麵間相互接觸並運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表麵的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決於材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。
等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子
氣體可產生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，並因水的阻隔避免瞭氧化，而水又對鋼板及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割麵光滑平整，無熱影響區，切割質量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。
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