S136塑膠模具鋼

 　　S136 SUP的化學成分：

ASSAB	AISI	主要化學成分(%)
		C	Si	Mn	Cr	Mo	V	Ni
S136 SUP	---	0.24	0.90	0.50	13.3	0.35	0.35	1.40

　　S136 SUP簡介　　隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合，S136 SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136 SUP為高級不銹工具鋼，其具備以下的特征：　　⑴優良的耐腐蝕性;⑵優良的拋光性;⑶優良的耐磨性;⑷優良的淬透性;⑸優良的韌性和延展性　　綜合上列的優點，使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：　　⑴較低的維修費用　　模具經過長期使用後，模穴表麵仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時，不需要特別的保護。　　⑵較低的生產成本　　由於模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保瞭模具恒久不變的成形時間。　　上述的好處結合S136 SUP的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。　　註：S136 SUP經過“電渣重熔法（ESR）”精煉，具備純凈而細微的組織。　　S136 SUP應用　　S136 SUP被推薦用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。　　⑴耐腐蝕、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。　　⑵高光滑度的表麵:生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學機器及塑膠制品等。　　⑶延展性、韌性:用作復雜模具。　　⑷表麵淬透性:高硬度要求，重要的大模具。　　S136 SUP韌性影響　　S136 SUP相比較於其他的類型的W-Nr1.2083/AISI 420不銹鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。　　從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進行沖擊力實驗，小件橫向測試方向結果如下：　　原始棒材尺寸：508×306mm（20×12//）　　樣品大小：7×10×55mm（0.27×0.4×2.2//）無劃痕　　S136 SUP的耐腐蝕性　　用S136 SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對於其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。　　S136 SUP在低溫回火及拋光至鏡麵狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。　　S136 SUP的熱處理　　①軟性退火　　在保護狀態下，加熱至740℃（1365°F）均溫後，於爐中以每小時15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置於空氣中冷卻。　　②應力消除　　經過粗加工後，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。　　③淬火　　預熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）　　淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）　　常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）

溫度		保溫時間 分鐘	回火前硬度
1020℃	1870°F	30	55±2
1000℃	1830°F	30	54±2

　　保溫時間=當鋼材的表麵及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算再爐中的保溫時間　　淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化　　④冷卻介質　　真空，充足的壓力下氣冷　　熱油，約80℃（175°F）　　流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然後冷卻於高速空氣中。　　高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。於真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。　　註：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。　　當對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類型的材料進行淬火時，相比較而言硬化能力差的材料，在截麵就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截麵的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。　　S136 SUP相對於W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。　　⑤回火　　參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火後，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時間至少兩小時。　　註：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。但對於非常大或者是復雜設計的模具，推薦采用高回，以便使殘餘應力降到最低。　　S136 SUP的尺寸變形　　淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。　　模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理後的尺寸變形。　　在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為砂輪類型建議的砂輪退火狀態預硬狀態平面研磨A46HVA46HV鑲塊砂輪平面研磨A36GVA36GV外圓研磨A60LVA60KV內圓研磨A60JVA60LV成型研磨A100LVA120KV　　S136 SUP的焊接　　如能做好預防，這些措施如：正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊後須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。

焊接方法	TIG鎢極氬弧焊
工作溫度	200-250℃(390-480°F)
焊條	STAVAX TIG-WELD
焊後硬度	54-56HRC
焊接後熱處理
預硬狀態	模具必須回火，采用低於原先熱處理時的回火溫度約10-20℃.
退火狀態	保護狀態下，將模具加熱至700℃(1290)5小時，然後冷卻於空氣中。

　　S136 SUP的光蝕刻花　　S136 SUP的低雜質含量，非常適合光蝕刻花。因為S136 SUP的優良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。　　S136 SUP的拋光　　淬火及回火的S136 SUP具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續，不要在很粗糙的表麵進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去後，就必須立即停止繼續拋光。