T10鋼
概述
T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用於制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
適用范圍： 這種鋼應用較廣，適於制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
參考牌號
中國標準牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國 DlN 標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、英囤 BS 標準牌號 1407 、韓國螂標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105。[1]
物理性能
力學性能 硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷
淬火 T10鋼推薦的淬火規范示於表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關曲線示於圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示於表1-1、表1-2；磁導率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合於球化體組織，上限值適合於珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
表1-1 T10鋼 臨界溫度
臨界點 | A cl | Acm | Arl |
溫度（近似值）/℃ | 730 | 800 | 700 |
表1-2 T10鋼 線（膨）脹系數
溫度/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
（膨）脹系數/℃ | 11.5 ×10 | 13.0×10 | 14.3×10 | 14.8 ×10 |
溫度/℃ | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
（膨）脹系數/℃ | 15.1×10 | 16.0 ×10 | 15.8 ×10 | 32.1 ×10 | 32.4 ×10 |
表1-3 T10鋼 熱導率
溫度 /℃ | 20 | 100 | 300 | 600 | 900 |
熱導率λ /W·（m·K） | 40.20 | 43.96 | 41.03 | 38.10 | 33.91 |
T10鋼推薦的淬火規范
化學成分
碳 C ：0.95～1.04
矽 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
新手教學
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