牌號：KD11-S冷作模具鋼

KD11-S是高週波KOSHUHA研究生產的最新型的泛用冷作模具鋼，卓越的加工性，可延長工具壽命和改善加工效率，切削加工面更細致，熱處理後仍可切削加工，與SKD11熱處理條件相同，可延長工具壽命和改善加工效率，切削加工面更細致，熱處理後仍可切削加工，機械性能優於SKD11，優於SKD11的疲勞強度，優於SKD11的韌性與耐磨性，充分發揮SKD11的基本性能，被切削性有驚人的提升。

KD11-S 是具有優良切削加工性的常用新型冷作工具鋼，保持瞭SKD11鋼的基本特性的專利鋼，切削性能的提高主要因為控制瞭碳化物形態，從而能延長切削工具的壽命和提高機加工的效率，如對銑床加工，在一定切削長度下切削速度比SKD11可相應提高50%。當進行車床加工時，切削加工的表面粗糙度改善。而且在熱處理後仍可進行切削加工，如在熱處理後得到60HRC下，仍可進行攻牙加工。刀具斷損時的玫牙數相對於SKD11有明顯提高。

KD11-S 該鋼的熱處理條件與SKD11相同，熱處理後的變形情況也與SKD11相同，推薦的熱處理工藝條件為：（1）淬火：500/600℃第一次預熱→800/850℃第二次預熱→1020/1040℃奧氏體化加熱→油冷到200℃提出空冷：也可進行空冷淬硬或氣淬。（2）回火：低溫回火溫度為 170/200℃；高溫回火溫度為500/530℃。註意，熱處理後的切削加工是針對高溫回火件而言。

該鋼熱處理後相對於SKD11具有高的疲勞強度和耐磨性。

出廠狀態：HB210-240

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