化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷並提高回火穩定性及耐熱性等。
美國:1065 1070 1084 1566 1572 9255 9260 5155 5160 4151 6150 51B60H
德國:C55S C60S C67S C75S C85S C90S C100S C125S 80CRV2 75NI8 125CR2 102CR6
英國:080A67 080A72 080A83 250A53 250A58 526M60 735A50等
彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類,由於加工方式的不同,在後續的熱處理方式也不盡相同,具體如下:
直徑或板厚大於10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
彈簧鋼熱處理後還要進行噴丸處理,強化表面,產生殘餘壓應力,提高疲勞強度。
熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為:扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形後餘熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。
直徑小於8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及後續熱處理,主要是以下三類:
鋼絲拉拔到處理尺寸後,進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲,但性能均勻一致,成本較低。冷卷成形後,進行去應力處理。
將鋼絲拉拔到規定尺寸,再進行退火處理。軟化後的鋼絲冷卷成形後,需經過淬火+中溫回火後才能獲得所需的力學性能。
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