模

將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，

經註射機噴嘴及模具澆註系統而

註入模具型腔並充滿型腔，這一階段稱為充模。

2

）保壓

保壓是自熔體充滿模具型腔起到柱塞或螺桿開始回退止的這一階段的施壓過

程。其目的除瞭防止模內熔體倒流外，更重要的是確保模內熔體冷卻收縮時繼續保持施壓狀

態以得到有效的熔料補充，確保所得制品形狀完整而致密。

3

）倒流

4

）澆口凍結後的冷卻

5

）脫模

3

、制品的後處理：退火和調濕處理。

三、

註射成型的工藝參數

1

、

溫度

10 

在註射成型過程中，需要控制的溫度主要有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。

（

1

）料筒溫度

T

t

（

2

）噴嘴溫度

T

Z

噴嘴溫度一般應略低於料筒前端的溫度。

（

3

）模具溫度

T

m

模具溫度通常由冷卻介質（常用水）的溫度與流量來控制，也有靠熔體註入模具自然升

溫與自然散熱達到平衡而保持一定的模溫。

2

、壓力

註射成型工藝過程中的壓力，包括塑化壓力和註射壓力。

（

1

）塑化壓力

塑化壓力又稱背壓，是指螺桿式註射機在預塑物料時，螺桿前端塑化室內的熔體對螺桿

所產生的反壓力。該壓力的大小可通過註射機液壓系統中的溢流閥來調整。

（

2

）註射壓力

3

、

時間（成型周期）

完成一次註射成型過程所需的時間稱為成型周期。

教學過程：

1

、原理：是借助於轉動的螺桿，將料鬥中粒狀或粉狀的塑料送入加熱料筒中，料筒內的塑料

在受到料筒外的電加熱和螺桿的剪切摩擦熱的作用而逐漸熔融塑化成粘流態，與此同時，塑

料還受到螺桿的攪拌而均勻分散，並不斷推向前進；最後，塑化均勻的熔體通過具有一定形

狀的擠出模具並在定型、冷卻、牽引和切斷等一系列的輔助裝置的作用下，成型為具有一定

截面形狀的連續型材，如管材

公司名稱：廣州伯利菲模具有限公司

公司地址：廣州市番禺區東環街蔡邊一工業區

聯系人：文先生

聯系電話：18028653924

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