鋼號 | 現貨供應（小圓鋼規格） | 高速工具鋼 M2 W6
| 2.3 2.8 3.3 3.8 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3Φ15.3--120 | 高速鋼調質材（熟料）
| 2.3--10.3 | 冷作模具鋼 SKD11 SLD Cr12Mo1V
| 2.3 3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3Φ15.3--100.3 | 冷作模具鋼 Cr12MoV D2
| 2.3 3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 Φ13.3--180.3 | 軸承鋼 SUJ2 GCr15 52100
| 2.3 3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 Φ14.3--50.3 | 軸承鋼調質材 （熟料）
| 3.3--20.3 | 熱作模具鋼 8407 SKD61 H13 2344 DAC FDAC
| 2.3--12.3Φ14.3--260
| 8407 SKD61 H13 2344 DAC FDAC
| 2.3--20.3 HRC：41°--45°58°--62° | 油鋼 01 9CrWMn SKS3 K460 DF2 2510 K110
| 3.3--16.3Φ18.3--130
| DC53 | 10--180 |
耀榮名片 冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等 特點 真空脫氣精煉鋼，內質純凈。機械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）。淬透性良好，空冷淬硬（不易出現淬裂）。耐磨性極為優異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）。韌性良好。 用途 沖裁模 HRC58~62 高級量規 HRC60~65。成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63。十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機用原陽模 HRC58~65。拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62。剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61 工作條件及性能要求 冷作模具鋼在工作時．由於被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在於模具形狀及加工藝復雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由於形狀復雜易於產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態成形），所以也相應形成瞭一些適於做冷作模具用的鋼種，例如，發展瞭高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結合有關鋼種選用進一步說明。 鋼種選擇 通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況： （1）尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。例如．小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優點是；可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模等。 （2）尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國近年來發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。 9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價格隻比後者高約30%因此是一個值得推廣使用的鋼種。 但9Mn2V鋼也存在一些缺點如沖擊韌性不高，在生產使用中發現有碎裂現象．另外回火穩定性較差，回火溫度一般不超過180℃在200℃回火時抗彎強度及韌性開始出現低值。 9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。 （3）尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。 近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應指出，此時已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處．而用它的高淬透性和高耐磨性。為此．在熱處理工藝上也應有所區別。 選用高速鋼做冷模具時．應采用低溫淬火．以提高韌性。例如 W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如 W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特別是顯著減少瞭折損率。 〔4)受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述．前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等．其對口單薄．使用時又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性為主。為瞭解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共折鋼．以避免由於一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利於充分消除淬火應力使嘰提高．而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。 加工 加工要求 | 加工特點 | 精度標準 | 加工收費標準 | 毛料 | 黑皮料 | +3~5mm | 免費 | 光料 | 銑6研2 | +0.3~0.5mm | ＜5KG的按10元/件計算，≧5KG的按2元/kg | 精料 | 銑6研6 | +0.05~0.1mm | ＜5KG的按10元/件計算，≧5KG的按2元/kg | 精料的重量為理論重量,按精料規格長+5mm x 寬+5mm x 厚+5mm x 7.85為準。 |
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