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產品介紹

H13模具鋼基本信息

　　合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

　　其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

　　H13是熱作模具鋼。執行標準GB/T1299—2000。

　　統一數字代號T20502；

　　牌號4Cr5MoSiV1；

　　化學成分(質量分數%)：

　　C:0.32~0.45，

　　Si:0.80~1.90，

　　Mn:0.20~0.50，

　　Cr:4.75~5.50，

　　Mo:1.10~1.75，

　　V:0.80~1.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　熱處理：（交貨狀態：佈氏硬度HBW10/3000（≤235）），淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；

　　特性及用途：系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

特性

　　電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。

用途

　　用於制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

H13熱處理工藝

　　1.預先熱處理市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證瞭具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛後破壞瞭原來的組織和性能，增加瞭鍛造應力，必須進行重新退火。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

　　2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

　　淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

　　3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

硬度分析

　　鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分佈的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。

力學性能：

　　硬度：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

下圖產品

華菱公司-其它產品

五金沖壓模具鋼： CR12MOV D2 SKD11 DC53 XW- 42

塑膠模具鋼：S136 718 NAK80 PAK90 738 P20

壓鑄模具鋼：8407 SKD61 2344 H13 W302 DAC

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粉末高速鋼：ASP23 ASP60 T15

機械用合金結構鋼： GCR15 20CRMNTI 40CR 42CRMO 38CRMOAL 60SI2MN 65MN SUJ2 SMK22 SCR440 SCM440 SACM645 SUP7

經營板材厚度0.3MM- 300MM，圓棒直徑3.2-320MM 規格齊全

冷軋板、熱軋板、酸洗板、鍍鋅板、電解板、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、鍍鉻棒、銀鋼支、冷拉鋼材等金屬材料。堅持;誠信第一、客戶第一、質量第一、服務第一" 的原則為廣大客戶提供優質的服務。

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